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Exemple gratuit · Industriel pharmaceutique

DUERP Industriel pharmaceutique : Modèle de Document Unique Gratuit 2026

L'industriel pharmaceutique exerce dans un environnement hautement réglementé où la fabrication de médicaments, de principes actifs et de formes galéniques impose le respect strict des bonnes pratiques de fabrication (BPF) et des normes ISO 13485. Le métier combine des activités de synthèse chimique, de manipulation de substances actives potentiellement toxiques ou sensibilisantes, de conditionnement stérile, de contrôle qualité et de nettoyage de zones classifiées. Les gestes typiques incluent la pesée et le mélange de matières premières, l'utilisation d'équipements de production (réacteurs, sécheurs, granulateurs), le remplissage et le blistage, ainsi que les opérations de nettoyage en place (NEP). Les contraintes terrain sont significatives : port obligatoire d'EPI spécifiques selon les zones (habits stériles en zone A/B, masques FFP3 en manipulation de poudres fines), respect des protocoles d'accès (sas d'entrée, prélèvement microbien), gestion des déchets pharmaceutiques spécialisés, travail en horaires décalés pour assurer la continuité de production. Les risques caractéristiques combinent l'exposition à des agents chimiques (irritants, sensibilisants, reprotoxiques), à des aérosols biologiques ou chimiques lors du conditionnement ou du nettoyage, aux brûlures thermiques (réacteurs, étuve de stérilisation), aux risques ergonomiques liés aux gestes répétitifs (remplissage, étiquetage) et aux troubles psychosociaux dus à la pression de conformité réglementaire. Un DUERP bien structuré permet d'identifier précisément ces expositions, de les hiérarchiser selon les activités réelles en production, et de justifier l'adéquation des mesures de prévention face aux autorités de contrôle (ANSM, inspection du travail).

Ce modèle contient
Inventaire des risques spécifiques à ce secteur avec cotation
Plan d'actions de prévention priorisé
Structure conforme L.4121-3 du Code du travail

Exemple DUERP Industriel pharmaceutique 2026 rempli

Exemple DUERP Industriel pharmaceutique 2026 rempli : tableau des risques, plan d'actions et prévention (modèle PDF gratuit)
Inventaire des risques, plan d'actions et prévention
Aperçu DUERP
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DUERP — Document Unique
2026-05-12

Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l'entreprise

Raison sociale :
Pharmacie Industrie Nouvelle (PIN)

SIREN :
387 921 654

Secteur :
Fabrication de produits pharmaceutiques de base et de préparations pharmaceutiques

Effectif :
18 salariés

Instance représentative :
CSE présent

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d'actions d'amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tous salariés ; présentation au CSE si existant ; consultation sur site et/ou espace numérique.

3) Périmètre & unités de travail

  • Synthèse et préparation des principes actifs
  • Remplissage et conditionnement stérile
  • Blistage et emballage
  • Contrôle qualité et analyse
  • Nettoyage et désinfection des zones classifiées
  • Manipulation et stockage de matières premières
  • Séchage et granulation
  • Maintenance des équipements de production

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Synthèse et préparation des principes actifs Exposition à des substances chimiques toxiques, sensibilisantes ou reprotoxiques lors de la pesée, du mélange et de la réaction chimique en réacteur. Élevé 4 3 12
  • Fiches de données de sécurité (FDS) consultables et affichées aux postes
  • Port obligatoire d'EPI spécifiques : blouse, gants nitrile double, protection respiratoire FFP3 en cas de manipulation de poudres fines
  • Réacteurs équipés de systèmes de fermeture partielle et d'extraction d'air localisée
  • Réaliser une campagne d'information annuelle sur l'identification des risques chimiques et les gestes sûrs de pesée
  • Installer des capteurs de fuite de gaz sur les principaux réacteurs et mettre en place des alertes automatiques
  • Programmer un audit annuel des bonnes pratiques d'utilisation des EPI et ajuster les stocks en fonction des usages
2 Synthèse et préparation des principes actifs Risque d'inhalation d'aérosols chimiques ou de brouillard lors de la vidange de réactors ou du transfert de matière en poudre fine. Élevé 4 3 12
  • Procédure de transfert écrite imposant la fermeture des conduites et l'utilisation de tuyauteries rigides
  • Équipement du personnel en masque FFP3 certifié avant tout travail de vidange
  • Contrôle annuel de l'efficacité de la ventilation en zone de synthèse par un organisme externe
  • Mettre en place des tests d'étanchéité des connectiques de transfert avant chaque campagne de production
  • Importer un petit outil d'aide à la pesée (balance dans enceinte filtrante) pour limiter les manipulations manuelles en vrac
  • Former le personnel aux signes d'intolérance respiratoire et sensibiliser à la nécessité de rapporter tout symptôme inhabituel
3 Remplissage et conditionnement stérile Contamination microbienne ou chimique du produit lors du remplissage en zone classifiée, avec exposition potentielle du personnel aux agents de nettoyage ou de stérilisation. Élevé 4 3 12
  • Habit de protection stérile (salopette + sur-blouse + coiffe + surbottes) imposé en zone A/B
  • Monitorage environnemental mensuel des zones par prélèvements d'air et de surface
  • Procédure écrite d'habillage et de déshabillage avec contrôle visuel par le chef de production
  • Mettre en place des contrôles de conformité des habits stériles avant entrée en zone (absence de fibres, d'usure visible)
  • Former le personnel à la reconnaissance des risques biologiques liés aux traces de nettoyage et aux résidus de stérilisation
  • Instaurer un système d'alerte rapide en cas de dépassement des seuils microbiologiques pour identifier rapidement les dérives
4 Nettoyage et désinfection des zones classifiées Exposition à des agents nettoyants et désinfectants irritants ou corrosifs lors du nettoyage des zones classifiées et des équipements de production. Élevé 3 4 12
  • EPI dédié au nettoyage : gants en butyle épais, masque FFP2, tablier imperméable et surbottes
  • Utilisation exclusive de produits agrées pharmaceutique avec FDS accessible
  • Limitation des durées d'exposition par rotation du personnel sur les tâches de nettoyage
  • Évaluer la possibilité de passer à des produits nettoyants moins irritants (formules à faible teneur en aldéhydes si compatibles avec les normes)
  • Mettre en place des douches d'urgence avec affichage de leur localisation à proximité des postes de nettoyage
  • Organiser une formation spécifique semestrielle sur la manipulation sécurisée des produits chimiques et les procédures de décontamination en cas d'exposition
5 Maintenance des équipements de production Risque d'exposition à des produits résiduels ou d'inhalation d'aérosols lors du démontage, du nettoyage ou de la maintenance de réacteurs, sécheurs ou machines d'emballage. Élevé 3 4 12
  • Procédure de cadenassage/étiquetage avant toute opération de maintenance
  • Certification de nettoyage écrite obligatoire par le responsable de production avant accès du mainteneur
  • Port d'EPI spécifiques : combinaison jetable, gants, masque FFP3, lunettes de protection
  • Mettre en place un système de « hot line » permettant au mainteneur de contacter le responsable de production pour valider l'absence de résidu avant intervention
  • Organiser une formation annuelle conjointe production/maintenance sur les risques résiduels et les procédures de nettoyage préalable
  • Documenter et tracer chaque opération de maintenance avec le type de nettoyage effectué et les EPI utilisés
6 Blistage et emballage Troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs : manutention de bobines de film, positionnement des comprimés ou gélules, emballage secondaire sur chaîne. Moyen 3 2 6
  • Machines semi-automatiques réduisant la manutention manuelle globale
  • Affichage des postures correctes à proximité des postes de travail
  • Pause collective de 15 minutes tous les matins pour encourager l'échauffement
  • Réaliser une analyse ergonomique détaillée des postes de blistage et d'emballage avec un spécialiste PRAP
  • Introduire un poste de travail dynamique permettant la variation entre assis et debout toutes les 2 heures
  • Mettre en place une veille sur les technologies de remplissage automatisé et évaluer le ROI d'une modernisation partielle
7 Manipulation et stockage de matières premières Risque de brûlure ou d'échauffement lors de la manutention de poudres exothermiques ou de matières sensibles à la température lors du stockage ou du transfert. Moyen 2 3 6
  • Stockage en zone climatisée (18-25 °C) avec enregistrement continu de la température
  • Port de gants thermiques lors de la manipulation de conteneurs issus d'étuve de stérilisation
  • Procédure écrite de manipulation des matières exothermiques avec obligation d'attendre 24 h avant manipuler après réaction
  • Installer des alarmes de température seuil sur les zones de stockage critiques avec notification immédiate au personnel
  • Ajouter à la formation initiale un module sur la reconnaissance visuelle des matières exothermiques et les premiers gestes en cas d'échauffement anormal
  • Vérifier semestriellement l'intégrité des systèmes de refroidissement et les traçabilités de respect des chaînes de froid
8 Contrôle qualité et analyse Exposition à des solvants organiques volatils (heptane, acétone, méthanol) lors des analyses chromatographiques ou titrimétrique de contrôle du produit fini. Moyen 3 2 6
  • Hotte aspirante certifiée en laboratoire de contrôle avec mesure annuelle de son efficacité
  • Flacons de solvants stockés sous hotte extractrice ventilée
  • Gants adaptés (nitrile pour la plupart, latex éventuellement rendu inutile) et blouse de laboratoire
  • Réaliser un bilan d'exposition aux solvants tous les 2 ans via des mesures personnelles en période de charge de travail maximal
  • Former le personnel du labo à la lecture des FDS et aux signes d'exposition chronique (vertiges, céphalées, dermatites)
  • Envisager l'adoption de méthodes analytiques moins toxiques (remplacement du méthanol par de l'éthanol si compatibles avec les validations)

🛡️ Risques professionnels associés à ce secteur

Pour aller plus loin, consultez nos fiches dédiées aux risques que rencontrent le plus souvent les entreprises de ce secteur. Chaque fiche détaille la méthode d'évaluation, les mesures de prévention et les sanctions encourues.

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Voir aussi : la base complète des risques professionnels.

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5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Synthèse et préparation des principes actifs Exposition à des substances chimiques toxiques, sensibilisantes ou reprotoxiques lors de la pesée, du mélange et de la réaction chimique en réacteur. Élevé 4 3 12
  • Fiches de données de sécurité (FDS) consultables et affichées aux postes
  • Port obligatoire d'EPI spécifiques : blouse, gants nitrile double, protection respiratoire FFP3 en cas de manipulation de poudres fines
  • Réacteurs équipés de systèmes de fermeture partielle et d'extraction d'air localisée
  • Réaliser une campagne d'information annuelle sur l'identification des risques chimiques et les gestes sûrs de pesée
  • Installer des capteurs de fuite de gaz sur les principaux réacteurs et mettre en place des alertes automatiques
  • Programmer un audit annuel des bonnes pratiques d'utilisation des EPI et ajuster les stocks en fonction des usages
2 Synthèse et préparation des principes actifs Risque d'inhalation d'aérosols chimiques ou de brouillard lors de la vidange de réactors ou du transfert de matière en poudre fine. Élevé 4 3 12
  • Procédure de transfert écrite imposant la fermeture des conduites et l'utilisation de tuyauteries rigides
  • Équipement du personnel en masque FFP3 certifié avant tout travail de vidange
  • Contrôle annuel de l'efficacité de la ventilation en zone de synthèse par un organisme externe
  • Mettre en place des tests d'étanchéité des connectiques de transfert avant chaque campagne de production
  • Importer un petit outil d'aide à la pesée (balance dans enceinte filtrante) pour limiter les manipulations manuelles en vrac
  • Former le personnel aux signes d'intolérance respiratoire et sensibiliser à la nécessité de rapporter tout symptôme inhabituel
3 Remplissage et conditionnement stérile Contamination microbienne ou chimique du produit lors du remplissage en zone classifiée, avec exposition potentielle du personnel aux agents de nettoyage ou de stérilisation. Élevé 4 3 12
  • Habit de protection stérile (salopette + sur-blouse + coiffe + surbottes) imposé en zone A/B
  • Monitorage environnemental mensuel des zones par prélèvements d'air et de surface
  • Procédure écrite d'habillage et de déshabillage avec contrôle visuel par le chef de production
  • Mettre en place des contrôles de conformité des habits stériles avant entrée en zone (absence de fibres, d'usure visible)
  • Former le personnel à la reconnaissance des risques biologiques liés aux traces de nettoyage et aux résidus de stérilisation
  • Instaurer un système d'alerte rapide en cas de dépassement des seuils microbiologiques pour identifier rapidement les dérives
4 Nettoyage et désinfection des zones classifiées Exposition à des agents nettoyants et désinfectants irritants ou corrosifs lors du nettoyage des zones classifiées et des équipements de production. Élevé 3 4 12
  • EPI dédié au nettoyage : gants en butyle épais, masque FFP2, tablier imperméable et surbottes
  • Utilisation exclusive de produits agrées pharmaceutique avec FDS accessible
  • Limitation des durées d'exposition par rotation du personnel sur les tâches de nettoyage
  • Évaluer la possibilité de passer à des produits nettoyants moins irritants (formules à faible teneur en aldéhydes si compatibles avec les normes)
  • Mettre en place des douches d'urgence avec affichage de leur localisation à proximité des postes de nettoyage
  • Organiser une formation spécifique semestrielle sur la manipulation sécurisée des produits chimiques et les procédures de décontamination en cas d'exposition
5 Blistage et emballage Troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs : manutention de bobines de film, positionnement des comprimés ou gélules, emballage secondaire sur chaîne. Moyen 3 2 6
  • Machines semi-automatiques réduisant la manutention manuelle globale
  • Affichage des postures correctes à proximité des postes de travail
  • Pause collective de 15 minutes tous les matins pour encourager l'échauffement
  • Réaliser une analyse ergonomique détaillée des postes de blistage et d'emballage avec un spécialiste PRAP
  • Introduire un poste de travail dynamique permettant la variation entre assis et debout toutes les 2 heures
  • Mettre en place une veille sur les technologies de remplissage automatisé et évaluer le ROI d'une modernisation partielle
6 Manipulation et stockage de matières premières Risque de brûlure ou d'échauffement lors de la manutention de poudres exothermiques ou de matières sensibles à la température lors du stockage ou du transfert. Moyen 2 3 6
  • Stockage en zone climatisée (18-25 °C) avec enregistrement continu de la température
  • Port de gants thermiques lors de la manipulation de conteneurs issus d'étuve de stérilisation
  • Procédure écrite de manipulation des matières exothermiques avec obligation d'attendre 24 h avant manipuler après réaction
  • Installer des alarmes de température seuil sur les zones de stockage critiques avec notification immédiate au personnel
  • Ajouter à la formation initiale un module sur la reconnaissance visuelle des matières exothermiques et les premiers gestes en cas d'échauffement anormal
  • Vérifier semestriellement l'intégrité des systèmes de refroidissement et les traçabilités de respect des chaînes de froid
7 Contrôle qualité et analyse Exposition à des solvants organiques volatils (heptane, acétone, méthanol) lors des analyses chromatographiques ou titrimétrique de contrôle du produit fini. Moyen 3 2 6
  • Hotte aspirante certifiée en laboratoire de contrôle avec mesure annuelle de son efficacité
  • Flacons de solvants stockés sous hotte extractrice ventilée
  • Gants adaptés (nitrile pour la plupart, latex éventuellement rendu inutile) et blouse de laboratoire
  • Réaliser un bilan d'exposition aux solvants tous les 2 ans via des mesures personnelles en période de charge de travail maximal
  • Former le personnel du labo à la lecture des FDS et aux signes d'exposition chronique (vertiges, céphalées, dermatites)
  • Envisager l'adoption de méthodes analytiques moins toxiques (remplacement du méthanol par de l'éthanol si compatibles avec les validations)
8 Séchage et granulation Exposition à des aérosols et poussières fines lors du chargement/déchargement du sécheur, du mélange en granulateur ou du criblage des granules. Moyen 3 2 6
  • Équipement avec boîtes à gants ou chambres de déchargement partiellement fermées
  • Port obligatoire de masque FFP3 lors des opérations de déchargement
  • Nettoyage quotidien des surfaces pour éviter l'accumulation de poussière
  • Installer un système de captage à la source sur l'alimenteur du granulateur avec passage en filtre à poche
  • Programmer des mesures d'empoussièrement annuelles pour les postes critiques (déchargement, criblage)
  • Renforcer la formation sur le port correct du masque FFP3 et sur sa vérification avant utilisation
9 Maintenance des équipements de production Risque d'exposition à des produits résiduels ou d'inhalation d'aérosols lors du démontage, du nettoyage ou de la maintenance de réacteurs, sécheurs ou machines d'emballage. Élevé 3 4 12
  • Procédure de cadenassage/étiquetage avant toute opération de maintenance
  • Certification de nettoyage écrite obligatoire par le responsable de production avant accès du mainteneur
  • Port d'EPI spécifiques : combinaison jetable, gants, masque FFP3, lunettes de protection
  • Mettre en place un système de « hot line » permettant au mainteneur de contacter le responsable de production pour valider l'absence de résidu avant intervention
  • Organiser une formation annuelle conjointe production/maintenance sur les risques résiduels et les procédures de nettoyage préalable
  • Documenter et tracer chaque opération de maintenance avec le type de nettoyage effectué et les EPI utilisés
10 Synthèse et préparation des principes actifs Troubles psychosociaux et surcharge mentale liés à la pression de conformité réglementaire (audits externes, alertes qualité, modifications de protocoles d'urgence). Moyen 2 3 6
  • Réunions mensuelles d'équipe pour discuter des changements réglementaires et des impacts
  • Formation initiale sur la culture qualité et l'importance de la conformité
  • Feedback individuel annuel du responsable sur les performances et les points d'amélioration
  • Clarifier les rôles et responsabilités de chaque agent en matière de signalement des non-conformités et de documentation
  • Proposer un accès annuel à un module de gestion du stress ou de sensibilisation aux risques psychosociaux en milieu pharmaceutique
  • Instaurer des cellules de retour d'expérience (REX) après les écarts significatifs pour valoriser l'apprentissage plutôt que la culpabilisation
11 Remplissage et conditionnement stérile Risque de piqûre par aiguille ou coupure lors de la manipulation d'aiguilles stériles en remplissage injectable ou lors du nettoyage des équipements. Faible 1 3 3
  • Utilisation exclusive d'aiguilles de sécurité avec système de rétraction automatique
  • Bacs spécifiques pour la collecte immédiate des aiguilles usagées (aiguilles pointues en conteneur piqûre)
  • Formation de base sur la gestion des objets tranchants à l'embauche
  • Auditer trimestriellement le respect des procédures de gestion des aiguilles et documenter tout incident mineur
  • Renforcer la formation sur le port de gants épais supplémentaires lors du nettoyage post-remplissage
  • Mettre en place une procédure d'enregistrement et de suivi post-exposition en cas de piqûre accidentelle (sérologies si produit contaminé)
12 Nettoyage et désinfection des zones classifiées Glissade, chute ou traumatisme sur zone humide lors du nettoyage des sols et parois en zones classifiées avec utilisation d'eau sous pression. Faible 2 2 4
  • Signalisation temporaire « sol mouillé » sur les zones en cours de nettoyage
  • Port de surbottes antidérapantes obligatoire en zone humide
  • Drainage et asséchage partiel des zones avant la circulation du personnel
  • Mettre en place un système de nettoyage par applicateur robuste ou brosse à manche long pour réduire l'exposition directe à l'eau
  • Évaluer l'installation de revêtements antidérapants supplémentaires sur les zones à risque de rétention d'eau
  • Ajouter un point mensuel dans les réunions d'équipe sur les incidents « proches » de glissade pour identifier les zones critiques

7) Plan d'actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Réaliser une campagne d'information annuelle sur l'identification des risques chimiques et les gestes sûrs de pesée Synthèse et préparation des principes actifs / Exposition à des substances chimiques toxiques, sensibilisantes ou reprotoxiques lors de la pesée, du mélange et de la réaction chimique en réacteur. Haute Office Manager 3 mois
Installer des capteurs de fuite de gaz sur les principaux réacteurs et mettre en place des alertes automatiques Synthèse et préparation des principes actifs / Exposition à des substances chimiques toxiques, sensibilisantes ou reprotoxiques lors de la pesée, du mélange et de la réaction chimique en réacteur. Haute Office Manager 3 mois
Programmer un audit annuel des bonnes pratiques d'utilisation des EPI et ajuster les stocks en fonction des usages Synthèse et préparation des principes actifs / Exposition à des substances chimiques toxiques, sensibilisantes ou reprotoxiques lors de la pesée, du mélange et de la réaction chimique en réacteur. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des tests d'étanchéité des connectiques de transfert avant chaque campagne de production Synthèse et préparation des principes actifs / Risque d'inhalation d'aérosols chimiques ou de brouillard lors de la vidange de réactors ou du transfert de matière en poudre fine. Haute Office Manager 3 mois
Importer un petit outil d'aide à la pesée (balance dans enceinte filtrante) pour limiter les manipulations manuelles en vrac Synthèse et préparation des principes actifs / Risque d'inhalation d'aérosols chimiques ou de brouillard lors de la vidange de réactors ou du transfert de matière en poudre fine. Haute Office Manager 3 mois
Former le personnel aux signes d'intolérance respiratoire et sensibiliser à la nécessité de rapporter tout symptôme inhabituel Synthèse et préparation des principes actifs / Risque d'inhalation d'aérosols chimiques ou de brouillard lors de la vidange de réactors ou du transfert de matière en poudre fine. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des contrôles de conformité des habits stériles avant entrée en zone (absence de fibres, d'usure visible) Remplissage et conditionnement stérile / Contamination microbienne ou chimique du produit lors du remplissage en zone classifiée, avec exposition potentielle du personnel aux agents de nettoyage ou de stérilisation. Haute Office Manager 3 mois
Former le personnel à la reconnaissance des risques biologiques liés aux traces de nettoyage et aux résidus de stérilisation Remplissage et conditionnement stérile / Contamination microbienne ou chimique du produit lors du remplissage en zone classifiée, avec exposition potentielle du personnel aux agents de nettoyage ou de stérilisation. Haute Office Manager 3 mois
Instaurer un système d'alerte rapide en cas de dépassement des seuils microbiologiques pour identifier rapidement les dérives Remplissage et conditionnement stérile / Contamination microbienne ou chimique du produit lors du remplissage en zone classifiée, avec exposition potentielle du personnel aux agents de nettoyage ou de stérilisation. Haute Office Manager 3 mois
Évaluer la possibilité de passer à des produits nettoyants moins irritants (formules à faible teneur en aldéhydes si compatibles avec les normes) Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Exposition à des agents nettoyants et désinfectants irritants ou corrosifs lors du nettoyage des zones classifiées et des équipements de production. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des douches d'urgence avec affichage de leur localisation à proximité des postes de nettoyage Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Exposition à des agents nettoyants et désinfectants irritants ou corrosifs lors du nettoyage des zones classifiées et des équipements de production. Haute Office Manager 3 mois
Organiser une formation spécifique semestrielle sur la manipulation sécurisée des produits chimiques et les procédures de décontamination en cas d'exposition Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Exposition à des agents nettoyants et désinfectants irritants ou corrosifs lors du nettoyage des zones classifiées et des équipements de production. Haute Office Manager 3 mois
Réaliser une analyse ergonomique détaillée des postes de blistage et d'emballage avec un spécialiste PRAP Blistage et emballage / Troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs : manutention de bobines de film, positionnement des comprimés ou gélules, emballage secondaire sur chaîne. Moyenne Office Manager 6 mois
Introduire un poste de travail dynamique permettant la variation entre assis et debout toutes les 2 heures Blistage et emballage / Troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs : manutention de bobines de film, positionnement des comprimés ou gélules, emballage secondaire sur chaîne. Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place une veille sur les technologies de remplissage automatisé et évaluer le ROI d'une modernisation partielle Blistage et emballage / Troubles musculosquelettiques liés aux gestes répétitifs : manutention de bobines de film, positionnement des comprimés ou gélules, emballage secondaire sur chaîne. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des alarmes de température seuil sur les zones de stockage critiques avec notification immédiate au personnel Manipulation et stockage de matières premières / Risque de brûlure ou d'échauffement lors de la manutention de poudres exothermiques ou de matières sensibles à la température lors du stockage ou du transfert. Moyenne Office Manager 6 mois
Ajouter à la formation initiale un module sur la reconnaissance visuelle des matières exothermiques et les premiers gestes en cas d'échauffement anormal Manipulation et stockage de matières premières / Risque de brûlure ou d'échauffement lors de la manutention de poudres exothermiques ou de matières sensibles à la température lors du stockage ou du transfert. Moyenne Office Manager 6 mois
Vérifier semestriellement l'intégrité des systèmes de refroidissement et les traçabilités de respect des chaînes de froid Manipulation et stockage de matières premières / Risque de brûlure ou d'échauffement lors de la manutention de poudres exothermiques ou de matières sensibles à la température lors du stockage ou du transfert. Moyenne Office Manager 6 mois
Réaliser un bilan d'exposition aux solvants tous les 2 ans via des mesures personnelles en période de charge de travail maximal Contrôle qualité et analyse / Exposition à des solvants organiques volatils (heptane, acétone, méthanol) lors des analyses chromatographiques ou titrimétrique de contrôle du produit fini. Moyenne Office Manager 6 mois
Former le personnel du labo à la lecture des FDS et aux signes d'exposition chronique (vertiges, céphalées, dermatites) Contrôle qualité et analyse / Exposition à des solvants organiques volatils (heptane, acétone, méthanol) lors des analyses chromatographiques ou titrimétrique de contrôle du produit fini. Moyenne Office Manager 6 mois
Envisager l'adoption de méthodes analytiques moins toxiques (remplacement du méthanol par de l'éthanol si compatibles avec les validations) Contrôle qualité et analyse / Exposition à des solvants organiques volatils (heptane, acétone, méthanol) lors des analyses chromatographiques ou titrimétrique de contrôle du produit fini. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer un système de captage à la source sur l'alimenteur du granulateur avec passage en filtre à poche Séchage et granulation / Exposition à des aérosols et poussières fines lors du chargement/déchargement du sécheur, du mélange en granulateur ou du criblage des granules. Moyenne Office Manager 6 mois
Programmer des mesures d'empoussièrement annuelles pour les postes critiques (déchargement, criblage) Séchage et granulation / Exposition à des aérosols et poussières fines lors du chargement/déchargement du sécheur, du mélange en granulateur ou du criblage des granules. Moyenne Office Manager 6 mois
Renforcer la formation sur le port correct du masque FFP3 et sur sa vérification avant utilisation Séchage et granulation / Exposition à des aérosols et poussières fines lors du chargement/déchargement du sécheur, du mélange en granulateur ou du criblage des granules. Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un système de « hot line » permettant au mainteneur de contacter le responsable de production pour valider l'absence de résidu avant intervention Maintenance des équipements de production / Risque d'exposition à des produits résiduels ou d'inhalation d'aérosols lors du démontage, du nettoyage ou de la maintenance de réacteurs, sécheurs ou machines d'emballage. Haute Office Manager 3 mois
Organiser une formation annuelle conjointe production/maintenance sur les risques résiduels et les procédures de nettoyage préalable Maintenance des équipements de production / Risque d'exposition à des produits résiduels ou d'inhalation d'aérosols lors du démontage, du nettoyage ou de la maintenance de réacteurs, sécheurs ou machines d'emballage. Haute Office Manager 3 mois
Documenter et tracer chaque opération de maintenance avec le type de nettoyage effectué et les EPI utilisés Maintenance des équipements de production / Risque d'exposition à des produits résiduels ou d'inhalation d'aérosols lors du démontage, du nettoyage ou de la maintenance de réacteurs, sécheurs ou machines d'emballage. Haute Office Manager 3 mois
Clarifier les rôles et responsabilités de chaque agent en matière de signalement des non-conformités et de documentation Synthèse et préparation des principes actifs / Troubles psychosociaux et surcharge mentale liés à la pression de conformité réglementaire (audits externes, alertes qualité, modifications de protocoles d'urgence). Moyenne Office Manager 6 mois
Proposer un accès annuel à un module de gestion du stress ou de sensibilisation aux risques psychosociaux en milieu pharmaceutique Synthèse et préparation des principes actifs / Troubles psychosociaux et surcharge mentale liés à la pression de conformité réglementaire (audits externes, alertes qualité, modifications de protocoles d'urgence). Moyenne Office Manager 6 mois
Instaurer des cellules de retour d'expérience (REX) après les écarts significatifs pour valoriser l'apprentissage plutôt que la culpabilisation Synthèse et préparation des principes actifs / Troubles psychosociaux et surcharge mentale liés à la pression de conformité réglementaire (audits externes, alertes qualité, modifications de protocoles d'urgence). Moyenne Office Manager 6 mois
Auditer trimestriellement le respect des procédures de gestion des aiguilles et documenter tout incident mineur Remplissage et conditionnement stérile / Risque de piqûre par aiguille ou coupure lors de la manipulation d'aiguilles stériles en remplissage injectable ou lors du nettoyage des équipements. Basse Office Manager 12 mois
Renforcer la formation sur le port de gants épais supplémentaires lors du nettoyage post-remplissage Remplissage et conditionnement stérile / Risque de piqûre par aiguille ou coupure lors de la manipulation d'aiguilles stériles en remplissage injectable ou lors du nettoyage des équipements. Basse Office Manager 12 mois
Mettre en place une procédure d'enregistrement et de suivi post-exposition en cas de piqûre accidentelle (sérologies si produit contaminé) Remplissage et conditionnement stérile / Risque de piqûre par aiguille ou coupure lors de la manipulation d'aiguilles stériles en remplissage injectable ou lors du nettoyage des équipements. Basse Office Manager 12 mois
Mettre en place un système de nettoyage par applicateur robuste ou brosse à manche long pour réduire l'exposition directe à l'eau Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Glissade, chute ou traumatisme sur zone humide lors du nettoyage des sols et parois en zones classifiées avec utilisation d'eau sous pression. Basse Office Manager 12 mois
Évaluer l'installation de revêtements antidérapants supplémentaires sur les zones à risque de rétention d'eau Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Glissade, chute ou traumatisme sur zone humide lors du nettoyage des sols et parois en zones classifiées avec utilisation d'eau sous pression. Basse Office Manager 12 mois
Ajouter un point mensuel dans les réunions d'équipe sur les incidents « proches » de glissade pour identifier les zones critiques Nettoyage et désinfection des zones classifiées / Glissade, chute ou traumatisme sur zone humide lors du nettoyage des sols et parois en zones classifiées avec utilisation d'eau sous pression. Basse Office Manager 12 mois

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