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Exemple gratuit · Hydro

DUERP Hydro : Modèle de Document Unique Gratuit 2026

Le technicien en installations hydroélectriques intervient sur des centrales, des barrages, des micro-turbines et des systèmes de pompage énergétique. Son travail combine des gestes de maintenance mécanique, électrique et de contrôle hydraulique dans un environnement caractérisé par l'eau, les fortes pressions, les hauteurs et l'énergie électrique. Les chantiers incluent l'inspection de conduites forcées, le remplacement de joints d'étanchéité, le calibrage de vannes, la maintenance des turbines et des alternateurs, ainsi que la vérification des systèmes de contrôle-commande. Ces professionnels opèrent souvent dans des espaces confinés, à proximité d'eau turbulente, sur des équipements sous pression, et à des altitudes variables. Les risques dominants incluent l'électrocution (proximité de haute tension, humidité), la chute depuis les passerelles et les tours de prise d'eau, la noyade lors d'interventions au bord de retenues ou dans des chambres en charge, l'exposition à des pressions hydrauliques excessives, les inhalations de vapeurs de lubrifiants et les traumatismes liés aux mouvements de turbines. Les contraintes thermiques (froid extrême en montagne, alternances gel-dégel) et les conditions météorologiques agressives (pluie, vent, brouillard) aggravent l'exposition aux risques. Pour une PME opérant sur des installations hydroélectriques, structurer un DUERP adapté est crucial afin de formaliser les mesures collectives de prévention, de garantir la traçabilité des formations spécialisées, et de démontrer la conformité avec les directives atelier et les obligations de sécurité des équipements sous pression.

Ce modèle contient
Inventaire des risques spécifiques à ce secteur avec cotation
Plan d'actions de prévention priorisé
Structure conforme L.4121-3 du Code du travail

Exemple DUERP Hydro 2026 rempli

Exemple DUERP Hydro 2026 rempli : tableau des risques, plan d'actions et prévention (modèle PDF gratuit)
Inventaire des risques, plan d'actions et prévention
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DUERP — Document Unique
2026-05-12

Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l'entreprise

Raison sociale :
SARL Hydrotech Montagne

SIREN :
823 456 789

Secteur :
Production et distribution d'énergie hydraulique

Effectif :
12 salariés

Instance représentative :
Sans CSE

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d'actions d'amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tous salariés ; présentation au CSE si existant ; consultation sur site et/ou espace numérique.

3) Périmètre & unités de travail

  • Intervention sur conduites forcées et prises d'eau
  • Maintenance des turbines et alternateurs
  • Travaux en espaces confinés et chambres en charge
  • Intervention en hauteur sur tours et passerelles
  • Travaux électriques et électrification
  • Gestion des vannes et systèmes de régulation
  • Déplacement et stockage de matériel lourd
  • Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Intervention sur conduites forcées et prises d'eau Noyade ou immersion prolongée lors de contrôle de prises d'eau en charge, d'inspection de retenues ou d'intervention en chambres partiellement immergées. Élevé 3 4 12
  • Port obligatoire d'un gilet de sauvetage certifié (norme EN ISO 12402) lors de tous les travaux à proximité d'eau libre
  • Procédure d'entrée en espace confiné avec consignation de la retenue et appel de secours pré-identifiés
  • Formation SST avec module spécifique aux techniques de sauvetage en milieu humide, renouvelée tous les 24 mois
  • Installer un filet de sécurité ou une barrière amortissante autour des zones à risque de chute à l'eau (margelles, passerelles)
  • Mettre en place un système de sauvetage affûté : bouée avec corde de 20 m, affût de dégagement, briefing du personnel de secours tous les 6 mois
  • Rédiger une fiche d'autorisation de travail en zone humide signée par le responsable avant chaque intervention, valable une journée
2 Travaux électriques et électrification Électrocution ou arc électrique lors de manipulation de câbles haute tension (jusqu'à 20 kV), de branchement d'alternateurs ou de travail en milieu humide favorisant les défauts d'isolement. Élevé 4 3 12
  • Habilitation électrique B1V-B2V-BC exigée pour tous les techniciens, avec contrôle écrit annuel et mise à jour lors de changement de fonction
  • Utilisation de détecteurs de tension non-contact (catégorie III minimum) systématiquement avant toucher un câble ou un équipement
  • Équipement EPI dédié : gants isolants classe 2, chaussures de sécurité antistatiques, vêtements non synthétiques en coton ignifuge
  • Consigner et mettre en place la première mise à la terre de tous les points actifs avant travail sur les alternateurs : barre de terre temporaire avec pinces de sécurité documentées
  • Instaurer des zones de travail électrique délimitées par coniques et rubalise, interdites au personnel non habilité, avec affichage de panneaux de danger
  • Programmer une formation annuelle complémentaire sur les défaillances d'isolement en milieu humide et les procédures de sauvetage électrique avec mannequin de réanimation
3 Intervention en hauteur sur tours et passerelles Chute de hauteur (5 m à 30 m) lors d'accès aux points hauts des tours de prise d'eau, des passerelles métalliques ou des postes de contrôle surplombant la retenue. Élevé 3 4 12
  • Harnais de sécurité classe III et longes à absorbeur d'énergie conformes à la norme EN 361, inspectés tous les 12 mois par un organisme agréé
  • Points d'ancrage fixe sur les tours et voies de circulation avec garde-corps ajouré (hauteur 1 m minimum, deuxième barres intermédiaire)
  • Accès sécurisé par escalier avec mains courantes tubulaires et cages de protection sur les portions exposées de plus de 2 m
  • Installer des garde-corps temporaires amovibles pour les intervaltions ponctuelles, munis de filets anti-chute ou de tapis d'amortissement au sol
  • Former l'équipe au travail en hauteur avec mise en pratique semestrielle de l'évacuation (montée-descente sur cordes de secours) et du système Stop-Fall mécanique
  • Rédiger un plan de prévention des chutes en hauteur spécifique au site, annexé au plan de sauvetage local, avec photos et positions des points d'ancrage GPS-localisées
4 Travaux en espaces confinés et chambres en charge Asphyxie ou hypoxie lors d'entrée dans des chambres ou conduites en charge non purgées, accumulation de gaz inertes (CO2, azote) ou manque d'oxygène résiduel. Élevé 2 4 8
  • Autorisation préalable de travail en espace confiné avec vérification du taux d'oxygène (>19.5 %) et tests de gaz toxiques (détecteur 4 gaz : CO, H2S, CH4, O2)
  • Ventilation forcée de la cavité pendant 30 min minimum avant accès, maintenue pendant toute la durée de l'intervention
  • Équipe de sauvetage désignée en attente à proximité, équipée d'un masque d'oxygène portable et d'une corde de sauvetage attachée au travailleur
  • Obtenir une certification spéciale pour les interventions en espaces confinés (formation de 3 jours reconnue INRS ou équivalent) pour au moins 2 membres de l'équipe
  • Doter la base opérationnelle d'un détecteur multi-gaz portable étalonné trimestriellement et d'un appareil respiratoire autonome SCBA pour sauvetage d'urgence
  • Établir un registre d'entrée en espace confiné : date, heure d'entrée, durée, gaz testés, lecteur initial, sortie, incident éventuel (à conserver 5 ans)
5 Maintenance des turbines et alternateurs Blessures par entraînement mécanique, écrasement ou amputation lors de manipulation des rotors, augets ou pales en cours de maintenance, notamment lors du déblocage de turbines encrassées. Moyen 2 4 8
  • Blocage systématique de la turbine en position neutre et pose d'un cadenas de consignation sur la vannes d'entrée avant toute ouverture du carter
  • Utilisation d'outils pneumatiques de déverrouillage plutôt que manuels pour limiter l'effort et le risque de coincement des mains
  • Port de gants renforcés de mécanique (norme EN 388, niveau 2) et de vêtements ajustés (pas de manches flottantes)
  • Mettre en place des protections augets : guards de protection articulés autour des pales, amovibles pour les interventions mais réinsérés immédiatement après travail
  • Créer une procédure écrite de déblocage sécurisé avec croquis annoté et vidéo de démonstration, affichée dans l'atelier et validée par un chef de projet externe annuellement
  • Organiser une formation spécialisée tous les 18 mois sur les risques d'entraînement mécanique, y compris simulation de prise au piège et sauvetage d'urgence
6 Gestion des vannes et systèmes de régulation Exposure à des pressions hydrauliques excessives (jusqu'à 100 bars) lors du forçage ou du remplacement de joints d'étanchéité, risque de brûlure par jet d'huile chaude ou d'éclaboussure sous pression. Moyen 2 3 6
  • Décharge de la pression avant intervention : robinet de purge ouvert 5 min, puis fermeture lente de la vanne isolante en amont
  • Vêtements de protection renforcés pour manipulation de fluides chauds : tablier polyester imperméable et gants épais en nitrile résistant aux perforations
  • Évacuation du circuit par conteneur adapté avec pompe manuel, puis rinçage à l'eau déminéralisée des circuits
  • Installer des jauges visuelles de pression avec zones colorées (rouge >= 80 bars) sur tous les accumulateurs et points de travail, avec notice d'interprétation
  • Former l'équipe aux risques de projection de fluide haute température et à la procédure de décompression en 3 étapes (vérification, ouverture lente, attente 2 min)
  • Prévoir une douche d'urgence mobil accessible en moins de 30 secondes de tout poste de manipulation, et entraînement à son utilisation semestriel
7 Déplacement et stockage de matériel lourd Hernies discales et lésions lombaires lors du soulèvement manuel de pièces lourdes (joints, tubulures, rotors partiels de 15 à 40 kg) sans aide mécanique, notamment en position contrainte ou en hauteur. Moyen 3 2 6
  • Mise à disposition de chariots de manutention motorisés et de transpalettes pour tous les déplacements de charges >15 kg
  • Formation annuelle aux gestes et postures de manutention (manuel INRS recommandé) avec démonstration sur le terrain de cas réalistes
  • Rangement des pièces détachées légères en étagères ergonomiques entre 0.6 m et 1.6 m de hauteur, loin du sol et du surplomb
  • Acquérir un élévateur pneumatique portatif pour manipulation de pièces lourdes en atelier et sur chantier, avec formation dédiée (30 min par utilisateur)
  • Rédiger une fiche de soulèvement pour les pièces >20 kg : identification de la pièce, technique recommandée (dos plié, jambes fléchies), utilisation d'équipement, nombre d'opérateurs minimal
  • Intégrer dans le DUERP une surveillance médicale annuelle du dos pour les techniciens ayant >5 ans d'expérience, en partenariat avec le médecin du travail
8 Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques Exposition à des résidus chimiques, vapeurs de nettoyant ou d'huile chauffée, ainsi que à des poussières lors du détartrage mécanique des conduits, risque de dermatite ou de rhinite chronique. Moyen 2 3 6
  • Utilisation de nettoyants biodégradables conformes à la norme EN 590 et fiches de données de sécurité (FDS) affichées en atelier
  • Port de masque FFP2 lors des opérations de détartrage par air comprimé (débit max 6 bar) pour limiter l'inhalation de poussière de tartre
  • Gants nitrile à usage unique et tablier imperméable systématiquement fournis et changés quotidiennement en fin de poste
  • Installer un système de captage à la source : tuyau d'aspiration flexible sur les zones de détartrage mécanique, relié à un séparateur de poussière (classe L)
  • Former l'équipe à l'utilisation appropriée des nettoyants chimiques : manipulation sans éclaboussure, stockage séparé des huiles, élimination des déchets en filière agréée
  • Prévoir un suivi respiratoire annuel (audiométrie + test de souffle) pour les techniciens exposés >3 h/semaine au nettoyage, remboursé par l'employeur

🛡️ Risques professionnels associés à ce secteur

Pour aller plus loin, consultez nos fiches dédiées aux risques que rencontrent le plus souvent les entreprises de ce secteur. Chaque fiche détaille la méthode d'évaluation, les mesures de prévention et les sanctions encourues.

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Brûlures et risques thermiques : les évaluer dans votre DUERP
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Chutes de hauteur : les évaluer et les prévenir dans le DUERP
Toitures, échafaudages, escabeaux : comment évaluer le risque de chute de hauteur et planifier les mesures de prévention…
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Risque chimique : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
FDS, étiquetage CLP, CMR, exposition cutanée : la méthode pour intégrer le risque chimique dans votre DUERP.
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🚗
Risque routier : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Trajets domicile-travail, missions, livraisons : comment intégrer le premier risque mortel du travail dans votre DUERP.
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Risque électrique : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
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Travail isolé : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Aide à domicile, gardiennage, intervention chez le client : la méthode pour évaluer et sécuriser le travail isolé dans v…
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Voir aussi : la base complète des risques professionnels.

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5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Intervention sur conduites forcées et prises d'eau Noyade ou immersion prolongée lors de contrôle de prises d'eau en charge, d'inspection de retenues ou d'intervention en chambres partiellement immergées. Élevé 3 4 12
  • Port obligatoire d'un gilet de sauvetage certifié (norme EN ISO 12402) lors de tous les travaux à proximité d'eau libre
  • Procédure d'entrée en espace confiné avec consignation de la retenue et appel de secours pré-identifiés
  • Formation SST avec module spécifique aux techniques de sauvetage en milieu humide, renouvelée tous les 24 mois
  • Installer un filet de sécurité ou une barrière amortissante autour des zones à risque de chute à l'eau (margelles, passerelles)
  • Mettre en place un système de sauvetage affûté : bouée avec corde de 20 m, affût de dégagement, briefing du personnel de secours tous les 6 mois
  • Rédiger une fiche d'autorisation de travail en zone humide signée par le responsable avant chaque intervention, valable une journée
2 Travaux électriques et électrification Électrocution ou arc électrique lors de manipulation de câbles haute tension (jusqu'à 20 kV), de branchement d'alternateurs ou de travail en milieu humide favorisant les défauts d'isolement. Élevé 4 3 12
  • Habilitation électrique B1V-B2V-BC exigée pour tous les techniciens, avec contrôle écrit annuel et mise à jour lors de changement de fonction
  • Utilisation de détecteurs de tension non-contact (catégorie III minimum) systématiquement avant toucher un câble ou un équipement
  • Équipement EPI dédié : gants isolants classe 2, chaussures de sécurité antistatiques, vêtements non synthétiques en coton ignifuge
  • Consigner et mettre en place la première mise à la terre de tous les points actifs avant travail sur les alternateurs : barre de terre temporaire avec pinces de sécurité documentées
  • Instaurer des zones de travail électrique délimitées par coniques et rubalise, interdites au personnel non habilité, avec affichage de panneaux de danger
  • Programmer une formation annuelle complémentaire sur les défaillances d'isolement en milieu humide et les procédures de sauvetage électrique avec mannequin de réanimation
3 Intervention en hauteur sur tours et passerelles Chute de hauteur (5 m à 30 m) lors d'accès aux points hauts des tours de prise d'eau, des passerelles métalliques ou des postes de contrôle surplombant la retenue. Élevé 3 4 12
  • Harnais de sécurité classe III et longes à absorbeur d'énergie conformes à la norme EN 361, inspectés tous les 12 mois par un organisme agréé
  • Points d'ancrage fixe sur les tours et voies de circulation avec garde-corps ajouré (hauteur 1 m minimum, deuxième barres intermédiaire)
  • Accès sécurisé par escalier avec mains courantes tubulaires et cages de protection sur les portions exposées de plus de 2 m
  • Installer des garde-corps temporaires amovibles pour les intervaltions ponctuelles, munis de filets anti-chute ou de tapis d'amortissement au sol
  • Former l'équipe au travail en hauteur avec mise en pratique semestrielle de l'évacuation (montée-descente sur cordes de secours) et du système Stop-Fall mécanique
  • Rédiger un plan de prévention des chutes en hauteur spécifique au site, annexé au plan de sauvetage local, avec photos et positions des points d'ancrage GPS-localisées
4 Maintenance des turbines et alternateurs Blessures par entraînement mécanique, écrasement ou amputation lors de manipulation des rotors, augets ou pales en cours de maintenance, notamment lors du déblocage de turbines encrassées. Moyen 2 4 8
  • Blocage systématique de la turbine en position neutre et pose d'un cadenas de consignation sur la vannes d'entrée avant toute ouverture du carter
  • Utilisation d'outils pneumatiques de déverrouillage plutôt que manuels pour limiter l'effort et le risque de coincement des mains
  • Port de gants renforcés de mécanique (norme EN 388, niveau 2) et de vêtements ajustés (pas de manches flottantes)
  • Mettre en place des protections augets : guards de protection articulés autour des pales, amovibles pour les interventions mais réinsérés immédiatement après travail
  • Créer une procédure écrite de déblocage sécurisé avec croquis annoté et vidéo de démonstration, affichée dans l'atelier et validée par un chef de projet externe annuellement
  • Organiser une formation spécialisée tous les 18 mois sur les risques d'entraînement mécanique, y compris simulation de prise au piège et sauvetage d'urgence
5 Travaux en espaces confinés et chambres en charge Asphyxie ou hypoxie lors d'entrée dans des chambres ou conduites en charge non purgées, accumulation de gaz inertes (CO2, azote) ou manque d'oxygène résiduel. Élevé 2 4 8
  • Autorisation préalable de travail en espace confiné avec vérification du taux d'oxygène (>19.5 %) et tests de gaz toxiques (détecteur 4 gaz : CO, H2S, CH4, O2)
  • Ventilation forcée de la cavité pendant 30 min minimum avant accès, maintenue pendant toute la durée de l'intervention
  • Équipe de sauvetage désignée en attente à proximité, équipée d'un masque d'oxygène portable et d'une corde de sauvetage attachée au travailleur
  • Obtenir une certification spéciale pour les interventions en espaces confinés (formation de 3 jours reconnue INRS ou équivalent) pour au moins 2 membres de l'équipe
  • Doter la base opérationnelle d'un détecteur multi-gaz portable étalonné trimestriellement et d'un appareil respiratoire autonome SCBA pour sauvetage d'urgence
  • Établir un registre d'entrée en espace confiné : date, heure d'entrée, durée, gaz testés, lecteur initial, sortie, incident éventuel (à conserver 5 ans)
6 Gestion des vannes et systèmes de régulation Exposure à des pressions hydrauliques excessives (jusqu'à 100 bars) lors du forçage ou du remplacement de joints d'étanchéité, risque de brûlure par jet d'huile chaude ou d'éclaboussure sous pression. Moyen 2 3 6
  • Décharge de la pression avant intervention : robinet de purge ouvert 5 min, puis fermeture lente de la vanne isolante en amont
  • Vêtements de protection renforcés pour manipulation de fluides chauds : tablier polyester imperméable et gants épais en nitrile résistant aux perforations
  • Évacuation du circuit par conteneur adapté avec pompe manuel, puis rinçage à l'eau déminéralisée des circuits
  • Installer des jauges visuelles de pression avec zones colorées (rouge >= 80 bars) sur tous les accumulateurs et points de travail, avec notice d'interprétation
  • Former l'équipe aux risques de projection de fluide haute température et à la procédure de décompression en 3 étapes (vérification, ouverture lente, attente 2 min)
  • Prévoir une douche d'urgence mobil accessible en moins de 30 secondes de tout poste de manipulation, et entraînement à son utilisation semestriel
7 Déplacement et stockage de matériel lourd Hernies discales et lésions lombaires lors du soulèvement manuel de pièces lourdes (joints, tubulures, rotors partiels de 15 à 40 kg) sans aide mécanique, notamment en position contrainte ou en hauteur. Moyen 3 2 6
  • Mise à disposition de chariots de manutention motorisés et de transpalettes pour tous les déplacements de charges >15 kg
  • Formation annuelle aux gestes et postures de manutention (manuel INRS recommandé) avec démonstration sur le terrain de cas réalistes
  • Rangement des pièces détachées légères en étagères ergonomiques entre 0.6 m et 1.6 m de hauteur, loin du sol et du surplomb
  • Acquérir un élévateur pneumatique portatif pour manipulation de pièces lourdes en atelier et sur chantier, avec formation dédiée (30 min par utilisateur)
  • Rédiger une fiche de soulèvement pour les pièces >20 kg : identification de la pièce, technique recommandée (dos plié, jambes fléchies), utilisation d'équipement, nombre d'opérateurs minimal
  • Intégrer dans le DUERP une surveillance médicale annuelle du dos pour les techniciens ayant >5 ans d'expérience, en partenariat avec le médecin du travail
8 Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques Exposition à des résidus chimiques, vapeurs de nettoyant ou d'huile chauffée, ainsi que à des poussières lors du détartrage mécanique des conduits, risque de dermatite ou de rhinite chronique. Moyen 2 3 6
  • Utilisation de nettoyants biodégradables conformes à la norme EN 590 et fiches de données de sécurité (FDS) affichées en atelier
  • Port de masque FFP2 lors des opérations de détartrage par air comprimé (débit max 6 bar) pour limiter l'inhalation de poussière de tartre
  • Gants nitrile à usage unique et tablier imperméable systématiquement fournis et changés quotidiennement en fin de poste
  • Installer un système de captage à la source : tuyau d'aspiration flexible sur les zones de détartrage mécanique, relié à un séparateur de poussière (classe L)
  • Former l'équipe à l'utilisation appropriée des nettoyants chimiques : manipulation sans éclaboussure, stockage séparé des huiles, élimination des déchets en filière agréée
  • Prévoir un suivi respiratoire annuel (audiométrie + test de souffle) pour les techniciens exposés >3 h/semaine au nettoyage, remboursé par l'employeur

7) Plan d'actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Installer un filet de sécurité ou une barrière amortissante autour des zones à risque de chute à l'eau (margelles, passerelles) Intervention sur conduites forcées et prises d'eau / Noyade ou immersion prolongée lors de contrôle de prises d'eau en charge, d'inspection de retenues ou d'intervention en chambres partiellement immergées. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un système de sauvetage affûté : bouée avec corde de 20 m, affût de dégagement, briefing du personnel de secours tous les 6 mois Intervention sur conduites forcées et prises d'eau / Noyade ou immersion prolongée lors de contrôle de prises d'eau en charge, d'inspection de retenues ou d'intervention en chambres partiellement immergées. Haute Office Manager 3 mois
Rédiger une fiche d'autorisation de travail en zone humide signée par le responsable avant chaque intervention, valable une journée Intervention sur conduites forcées et prises d'eau / Noyade ou immersion prolongée lors de contrôle de prises d'eau en charge, d'inspection de retenues ou d'intervention en chambres partiellement immergées. Haute Office Manager 3 mois
Consigner et mettre en place la première mise à la terre de tous les points actifs avant travail sur les alternateurs : barre de terre temporaire avec pinces de sécurité documentées Travaux électriques et électrification / Électrocution ou arc électrique lors de manipulation de câbles haute tension (jusqu'à 20 kV), de branchement d'alternateurs ou de travail en milieu humide favorisant les défauts d'isolement. Haute Office Manager 3 mois
Instaurer des zones de travail électrique délimitées par coniques et rubalise, interdites au personnel non habilité, avec affichage de panneaux de danger Travaux électriques et électrification / Électrocution ou arc électrique lors de manipulation de câbles haute tension (jusqu'à 20 kV), de branchement d'alternateurs ou de travail en milieu humide favorisant les défauts d'isolement. Haute Office Manager 3 mois
Programmer une formation annuelle complémentaire sur les défaillances d'isolement en milieu humide et les procédures de sauvetage électrique avec mannequin de réanimation Travaux électriques et électrification / Électrocution ou arc électrique lors de manipulation de câbles haute tension (jusqu'à 20 kV), de branchement d'alternateurs ou de travail en milieu humide favorisant les défauts d'isolement. Haute Office Manager 3 mois
Installer des garde-corps temporaires amovibles pour les intervaltions ponctuelles, munis de filets anti-chute ou de tapis d'amortissement au sol Intervention en hauteur sur tours et passerelles / Chute de hauteur (5 m à 30 m) lors d'accès aux points hauts des tours de prise d'eau, des passerelles métalliques ou des postes de contrôle surplombant la retenue. Haute Office Manager 3 mois
Former l'équipe au travail en hauteur avec mise en pratique semestrielle de l'évacuation (montée-descente sur cordes de secours) et du système Stop-Fall mécanique Intervention en hauteur sur tours et passerelles / Chute de hauteur (5 m à 30 m) lors d'accès aux points hauts des tours de prise d'eau, des passerelles métalliques ou des postes de contrôle surplombant la retenue. Haute Office Manager 3 mois
Rédiger un plan de prévention des chutes en hauteur spécifique au site, annexé au plan de sauvetage local, avec photos et positions des points d'ancrage GPS-localisées Intervention en hauteur sur tours et passerelles / Chute de hauteur (5 m à 30 m) lors d'accès aux points hauts des tours de prise d'eau, des passerelles métalliques ou des postes de contrôle surplombant la retenue. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des protections augets : guards de protection articulés autour des pales, amovibles pour les interventions mais réinsérés immédiatement après travail Maintenance des turbines et alternateurs / Blessures par entraînement mécanique, écrasement ou amputation lors de manipulation des rotors, augets ou pales en cours de maintenance, notamment lors du déblocage de turbines encrassées. Moyenne Office Manager 6 mois
Créer une procédure écrite de déblocage sécurisé avec croquis annoté et vidéo de démonstration, affichée dans l'atelier et validée par un chef de projet externe annuellement Maintenance des turbines et alternateurs / Blessures par entraînement mécanique, écrasement ou amputation lors de manipulation des rotors, augets ou pales en cours de maintenance, notamment lors du déblocage de turbines encrassées. Moyenne Office Manager 6 mois
Organiser une formation spécialisée tous les 18 mois sur les risques d'entraînement mécanique, y compris simulation de prise au piège et sauvetage d'urgence Maintenance des turbines et alternateurs / Blessures par entraînement mécanique, écrasement ou amputation lors de manipulation des rotors, augets ou pales en cours de maintenance, notamment lors du déblocage de turbines encrassées. Moyenne Office Manager 6 mois
Obtenir une certification spéciale pour les interventions en espaces confinés (formation de 3 jours reconnue INRS ou équivalent) pour au moins 2 membres de l'équipe Travaux en espaces confinés et chambres en charge / Asphyxie ou hypoxie lors d'entrée dans des chambres ou conduites en charge non purgées, accumulation de gaz inertes (CO2, azote) ou manque d'oxygène résiduel. Haute Office Manager 3 mois
Doter la base opérationnelle d'un détecteur multi-gaz portable étalonné trimestriellement et d'un appareil respiratoire autonome SCBA pour sauvetage d'urgence Travaux en espaces confinés et chambres en charge / Asphyxie ou hypoxie lors d'entrée dans des chambres ou conduites en charge non purgées, accumulation de gaz inertes (CO2, azote) ou manque d'oxygène résiduel. Haute Office Manager 3 mois
Établir un registre d'entrée en espace confiné : date, heure d'entrée, durée, gaz testés, lecteur initial, sortie, incident éventuel (à conserver 5 ans) Travaux en espaces confinés et chambres en charge / Asphyxie ou hypoxie lors d'entrée dans des chambres ou conduites en charge non purgées, accumulation de gaz inertes (CO2, azote) ou manque d'oxygène résiduel. Haute Office Manager 3 mois
Installer des jauges visuelles de pression avec zones colorées (rouge >= 80 bars) sur tous les accumulateurs et points de travail, avec notice d'interprétation Gestion des vannes et systèmes de régulation / Exposure à des pressions hydrauliques excessives (jusqu'à 100 bars) lors du forçage ou du remplacement de joints d'étanchéité, risque de brûlure par jet d'huile chaude ou d'éclaboussure sous pression. Moyenne Office Manager 6 mois
Former l'équipe aux risques de projection de fluide haute température et à la procédure de décompression en 3 étapes (vérification, ouverture lente, attente 2 min) Gestion des vannes et systèmes de régulation / Exposure à des pressions hydrauliques excessives (jusqu'à 100 bars) lors du forçage ou du remplacement de joints d'étanchéité, risque de brûlure par jet d'huile chaude ou d'éclaboussure sous pression. Moyenne Office Manager 6 mois
Prévoir une douche d'urgence mobil accessible en moins de 30 secondes de tout poste de manipulation, et entraînement à son utilisation semestriel Gestion des vannes et systèmes de régulation / Exposure à des pressions hydrauliques excessives (jusqu'à 100 bars) lors du forçage ou du remplacement de joints d'étanchéité, risque de brûlure par jet d'huile chaude ou d'éclaboussure sous pression. Moyenne Office Manager 6 mois
Acquérir un élévateur pneumatique portatif pour manipulation de pièces lourdes en atelier et sur chantier, avec formation dédiée (30 min par utilisateur) Déplacement et stockage de matériel lourd / Hernies discales et lésions lombaires lors du soulèvement manuel de pièces lourdes (joints, tubulures, rotors partiels de 15 à 40 kg) sans aide mécanique, notamment en position contrainte ou en hauteur. Moyenne Office Manager 6 mois
Rédiger une fiche de soulèvement pour les pièces >20 kg : identification de la pièce, technique recommandée (dos plié, jambes fléchies), utilisation d'équipement, nombre d'opérateurs minimal Déplacement et stockage de matériel lourd / Hernies discales et lésions lombaires lors du soulèvement manuel de pièces lourdes (joints, tubulures, rotors partiels de 15 à 40 kg) sans aide mécanique, notamment en position contrainte ou en hauteur. Moyenne Office Manager 6 mois
Intégrer dans le DUERP une surveillance médicale annuelle du dos pour les techniciens ayant >5 ans d'expérience, en partenariat avec le médecin du travail Déplacement et stockage de matériel lourd / Hernies discales et lésions lombaires lors du soulèvement manuel de pièces lourdes (joints, tubulures, rotors partiels de 15 à 40 kg) sans aide mécanique, notamment en position contrainte ou en hauteur. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer un système de captage à la source : tuyau d'aspiration flexible sur les zones de détartrage mécanique, relié à un séparateur de poussière (classe L) Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques / Exposition à des résidus chimiques, vapeurs de nettoyant ou d'huile chauffée, ainsi que à des poussières lors du détartrage mécanique des conduits, risque de dermatite ou de rhinite chronique. Moyenne Office Manager 6 mois
Former l'équipe à l'utilisation appropriée des nettoyants chimiques : manipulation sans éclaboussure, stockage séparé des huiles, élimination des déchets en filière agréée Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques / Exposition à des résidus chimiques, vapeurs de nettoyant ou d'huile chauffée, ainsi que à des poussières lors du détartrage mécanique des conduits, risque de dermatite ou de rhinite chronique. Moyenne Office Manager 6 mois
Prévoir un suivi respiratoire annuel (audiométrie + test de souffle) pour les techniciens exposés >3 h/semaine au nettoyage, remboursé par l'employeur Nettoyage et détartrage des circuits hydrauliques / Exposition à des résidus chimiques, vapeurs de nettoyant ou d'huile chauffée, ainsi que à des poussières lors du détartrage mécanique des conduits, risque de dermatite ou de rhinite chronique. Moyenne Office Manager 6 mois

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