DUERP en direct ✨ Créer mon DUERP en ligne

DUERP DUERP Ferronnier Atelier : modèle PDF gratuit à télécharger

👁️ 15 vues

Exemple de Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels adapté aux spécificités de ce secteur.

Ce modèle DUERP est conçu pour une petite structure de ferronnerie avec des unités de travail couvrant la fabrication en atelier, le soudage/meulage, la découpe/perçage, la peinture/finition, le stockage/manutention et la pose sur chantier. Il aide à recenser les risques majeurs du métier, notamment les coupures, brûlures, projections, fumées métalliques, bruit, TMS, chutes d’objets et chutes de hauteur. L’inventaire propose une cotation simple (fréquence et gravité) afin de hiérarchiser les priorités de prévention. Les mesures existantes typiques (EPI, carters, rangement, extincteurs, FDS) sont listées pour objectiver le niveau de maîtrise actuel. Un plan d’actions opérationnel est associé à chaque risque pour renforcer la prévention collective, l’organisation et la formation. Le document facilite la mise en conformité avec les obligations d’évaluation et de prévention du Code du travail, ainsi que la traçabilité des décisions. Il peut être adapté selon les procédés (acier, inox, galvanisé), les volumes de production et la part d’activité chantier.

Téléchargement : Télécharger en PDF · Télécharger en Excel

Thèmes et risques couverts pour ce modèle DUERP

Ce modèle est particulièrement adapté aux activités et situations suivantes :

ferronnierferronniersferronneriemétalliermetallier
Du modèle au DUERP personnalisé · en quelques minutes
Générez votre DUERP personnalisé en 15 minutes
Avec notre assistant guidé, en 15 minutes seulement, vous obtenez un document PDF DUERP impeccable : risques, unités, plan d'action.
15 minutes Structure conforme PDF téléchargeable
🚀 Lancer le générateur
Simple. Accessible. Rapide.
DUERP — Document Unique
2026-03-07

Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l’entreprise

Raison sociale :
NC

SIREN :
NC

Secteur :
ferronier

Effectif :
5 salariés

Instance représentative :
Sans CSE

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d’actions d’amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tenue à disposition de tous les salariés sur simple demande.

3) Périmètre & unités de travail

  • Atelier fabrication
  • Poste soudage et meulage
  • Zone découpe et perçage
  • Zone peinture et finition
  • Stockage et manutention
  • Chantier pose et installation

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Atelier fabrication Coupures et lacérations (tôles, profilés, arêtes vives) Élevé 3 4 12
  • Gants anti-coupure adaptés aux opérations
  • Ébavurage systématique des pièces après découpe
  • Rangement des chutes dans bacs dédiés
  • Standardiser le choix des gants par tâche (niveau de coupure) et afficher la consigne au poste
  • Mettre en place une zone dédiée au tri/évacuation des chutes avec contrôle quotidien
2 Poste soudage et meulage Brûlures et incendie (projections, pièces chaudes, étincelles) Élevé 3 4 12
  • EPI soudeur (gants cuir, veste, tablier) et écran de soudage
  • Extincteur accessible et vérifié
  • Zone de soudage dégagée des combustibles
  • Formaliser un permis de feu interne pour travaux générant des étincelles hors zone dédiée
  • Mettre en place un contrôle de fin de poste (surveillance points chauds) avec check-list
3 Poste soudage et meulage Atteintes oculaires (UV/IR, projections de meulage) Élevé 3 4 12
  • Écrans/masques adaptés au procédé
  • Lunettes de protection pour meulage
  • Écrans de séparation pour protéger les tiers
  • Vérifier l’adéquation des teintes de filtres et renouveler les EPI usés
  • Installer une signalisation 'zone rayonnements' et imposer lunettes pour toute présence en zone
4 Poste soudage et meulage Inhalation de fumées de soudage et poussières métalliques Élevé 3 4 12
  • Ventilation générale de l’atelier
  • Masques filtrants disponibles selon opérations
  • Installer/optimiser une aspiration à la source sur postes de soudage et meulage
  • Mettre en place un suivi d’exposition (consignes, entretien filtres, formation) et vérifier l’efficacité de la ventilation
5 Zone découpe et perçage Coincement/sectionnement par machines (scie, perceuse, presse, cisaille) Élevé 2 5 10
  • Carters et protections en place sur machines
  • Arrêts d’urgence fonctionnels
  • Consignes d’utilisation affichées
  • Réaliser une vérification périodique documentée des dispositifs de sécurité (carters, AU)
  • Former/recycler les opérateurs (gestes sûrs, interdiction gants sur pièces tournantes) et tracer les habilitations internes
6 Zone peinture et finition Exposition aux solvants, isocyanates, COV (peinture, dégraissage) Élevé 3 4 12
  • FDS disponibles pour les produits
  • Gants et lunettes de protection
  • Stockage des produits en armoire dédiée
  • Mettre en place une ventilation/aspiration adaptée (cabine ou zone ventilée) et vérifier les débits
  • Substituer les produits les plus nocifs quand possible et formaliser les modes opératoires (EPI, temps de séchage, nettoyage)
7 Zone peinture et finition Risque incendie/explosion (aérosols, solvants, chiffons souillés) Élevé 2 5 10
  • Extincteurs adaptés à proximité
  • Interdiction de flamme nue affichée
  • Évacuation des déchets dans contenants dédiés
  • Mettre en place un conteneur métallique à couvercle pour chiffons souillés et une filière d’élimination tracée
  • Contrôler la compatibilité ATEX/ventilation si usage de solvants en quantité et limiter les stocks au strict nécessaire
8 Stockage et manutention TMS et lombalgies (port de charges, postures, manutention de pièces lourdes) Élevé 4 3 12
  • Utilisation ponctuelle de diable et chariot
  • Organisation du stockage par familles de pièces
  • Acquérir/standardiser des aides à la manutention (palans, tables élévatrices, sangles) selon charges typiques
  • Former aux gestes et postures et revoir l’implantation pour réduire les ports manuels (hauteurs de stockage, zones tampons)

Passez du modèle au DUERP personnalisé

Assistant pas-à-pas, plan d’actions prêt, export PDF.

🔥 Créer mon DUERP maintenant

5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Atelier fabrication Coupures et lacérations (tôles, profilés, arêtes vives) Élevé 3 4 12
  • Gants anti-coupure adaptés aux opérations
  • Ébavurage systématique des pièces après découpe
  • Rangement des chutes dans bacs dédiés
  • Standardiser le choix des gants par tâche (niveau de coupure) et afficher la consigne au poste
  • Mettre en place une zone dédiée au tri/évacuation des chutes avec contrôle quotidien
2 Atelier fabrication Chutes de plain-pied (sol encombré, câbles, projections) Moyen 3 3 9
  • Nettoyage régulier des zones de circulation
  • Cheminements identifiés dans l’atelier
  • Mettre en place une routine 5S hebdomadaire avec responsable de zone
  • Installer des enrouleurs/chemins de câbles pour limiter les obstacles au sol
3 Poste soudage et meulage Brûlures et incendie (projections, pièces chaudes, étincelles) Élevé 3 4 12
  • EPI soudeur (gants cuir, veste, tablier) et écran de soudage
  • Extincteur accessible et vérifié
  • Zone de soudage dégagée des combustibles
  • Formaliser un permis de feu interne pour travaux générant des étincelles hors zone dédiée
  • Mettre en place un contrôle de fin de poste (surveillance points chauds) avec check-list
4 Poste soudage et meulage Atteintes oculaires (UV/IR, projections de meulage) Élevé 3 4 12
  • Écrans/masques adaptés au procédé
  • Lunettes de protection pour meulage
  • Écrans de séparation pour protéger les tiers
  • Vérifier l’adéquation des teintes de filtres et renouveler les EPI usés
  • Installer une signalisation 'zone rayonnements' et imposer lunettes pour toute présence en zone
5 Poste soudage et meulage Inhalation de fumées de soudage et poussières métalliques Élevé 3 4 12
  • Ventilation générale de l’atelier
  • Masques filtrants disponibles selon opérations
  • Installer/optimiser une aspiration à la source sur postes de soudage et meulage
  • Mettre en place un suivi d’exposition (consignes, entretien filtres, formation) et vérifier l’efficacité de la ventilation
6 Zone découpe et perçage Coincement/sectionnement par machines (scie, perceuse, presse, cisaille) Élevé 2 5 10
  • Carters et protections en place sur machines
  • Arrêts d’urgence fonctionnels
  • Consignes d’utilisation affichées
  • Réaliser une vérification périodique documentée des dispositifs de sécurité (carters, AU)
  • Former/recycler les opérateurs (gestes sûrs, interdiction gants sur pièces tournantes) et tracer les habilitations internes
7 Zone découpe et perçage Bruit (meulage, découpe, perçage) et fatigue auditive Moyen 4 3 12
  • Bouchons/casques anti-bruit disponibles
  • Maintenance de base des machines
  • Réaliser une évaluation du bruit (mesures) et définir les zones/temps d’exposition
  • Mettre en place le port obligatoire des protections auditives en zone et contrôler l’application
8 Zone peinture et finition Exposition aux solvants, isocyanates, COV (peinture, dégraissage) Élevé 3 4 12
  • FDS disponibles pour les produits
  • Gants et lunettes de protection
  • Stockage des produits en armoire dédiée
  • Mettre en place une ventilation/aspiration adaptée (cabine ou zone ventilée) et vérifier les débits
  • Substituer les produits les plus nocifs quand possible et formaliser les modes opératoires (EPI, temps de séchage, nettoyage)
9 Zone peinture et finition Risque incendie/explosion (aérosols, solvants, chiffons souillés) Élevé 2 5 10
  • Extincteurs adaptés à proximité
  • Interdiction de flamme nue affichée
  • Évacuation des déchets dans contenants dédiés
  • Mettre en place un conteneur métallique à couvercle pour chiffons souillés et une filière d’élimination tracée
  • Contrôler la compatibilité ATEX/ventilation si usage de solvants en quantité et limiter les stocks au strict nécessaire
10 Stockage et manutention TMS et lombalgies (port de charges, postures, manutention de pièces lourdes) Élevé 4 3 12
  • Utilisation ponctuelle de diable et chariot
  • Organisation du stockage par familles de pièces
  • Acquérir/standardiser des aides à la manutention (palans, tables élévatrices, sangles) selon charges typiques
  • Former aux gestes et postures et revoir l’implantation pour réduire les ports manuels (hauteurs de stockage, zones tampons)
11 Stockage et manutention Chute d’objets (profilés, racks, empilements instables) Élevé 3 4 12
  • Racks de stockage existants
  • Interdiction de stockage en hauteur non sécurisé
  • Sécuriser les racks (butées, chaînes, étiquetage charges maxi) et interdire les empilements instables
  • Mettre en place une inspection mensuelle du stockage (déformations, ancrages, ordre)
12 Chantier pose et installation Chutes de hauteur (escabeau, échafaudage, garde-corps insuffisant) Élevé 3 5 15
  • Utilisation d’escabeaux/échelles selon besoin
  • Brief sécurité avant intervention
  • Privilégier les moyens adaptés (échafaudage roulant, PIRL) et vérifier leur conformité avant usage
  • Formaliser l’analyse préalable chantier (accès, ancrages, protections collectives) et tracer la vérification du matériel
13 Chantier pose et installation Risque routier (déplacements, chargement/déchargement, fatigue) Moyen 3 4 12
  • Véhicule entretenu
  • Arrimage de base du matériel
  • Mettre en place une procédure d’arrimage (sangles, points d’ancrage, contrôle avant départ) et équiper le véhicule
  • Planifier les trajets/horaires pour limiter la fatigue et rappeler les règles (téléphone, pauses)
14 Chantier pose et installation Risque psychosocial (pression délais, coactivité, incivilités clients) Moyen 3 3 9
  • Répartition des tâches par le responsable
  • Point informel en fin de chantier
  • Mettre en place un point hebdomadaire planification/charge et un canal de remontée des difficultés
  • Définir des règles de gestion des situations conflictuelles (arrêt si danger, appel responsable) et former à la communication
15 Toutes unités Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyen 2 3 6
  • Accès à l’eau potable
  • Information des équipes en période de chaleur
  • Aération / ventilation des locaux quand possible
  • Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir)
  • Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures
  • Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience)

6) Risques non exposés

UnitéRisqueStatut
Atelier fabrication Exposition à l’amiante lors de perçage/dépose sur matériaux anciens apportés par un client Non exposé
Poste soudage et meulage Exposition à des fumées de métaux spécifiques (galvanisé, inox) lors d’opérations exceptionnelles Non exposé
Zone découpe et perçage Projection de fragments de disque (rupture) lors d’un usage inadapté ou d’un disque défectueux Non exposé
Zone peinture et finition Réaction allergique cutanée/respiratoire à un durcisseur ou additif utilisé ponctuellement Non exposé
Stockage et manutention Heurt par engin de manutention externe (livraison fournisseur) en zone de réception Non exposé
Chantier pose et installation Contact électrique indirect lors d’intervention à proximité d’une installation existante non consignée Non exposé

Liste indicative : précisez la justification si nécessaire.

7) Plan d’actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Standardiser le choix des gants par tâche (niveau de coupure) et afficher la consigne au poste Atelier fabrication / Coupures et lacérations (tôles, profilés, arêtes vives) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une zone dédiée au tri/évacuation des chutes avec contrôle quotidien Atelier fabrication / Coupures et lacérations (tôles, profilés, arêtes vives) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une routine 5S hebdomadaire avec responsable de zone Atelier fabrication / Chutes de plain-pied (sol encombré, câbles, projections) Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des enrouleurs/chemins de câbles pour limiter les obstacles au sol Atelier fabrication / Chutes de plain-pied (sol encombré, câbles, projections) Moyenne Office Manager 6 mois
Formaliser un permis de feu interne pour travaux générant des étincelles hors zone dédiée Poste soudage et meulage / Brûlures et incendie (projections, pièces chaudes, étincelles) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un contrôle de fin de poste (surveillance points chauds) avec check-list Poste soudage et meulage / Brûlures et incendie (projections, pièces chaudes, étincelles) Haute Office Manager 3 mois
Vérifier l’adéquation des teintes de filtres et renouveler les EPI usés Poste soudage et meulage / Atteintes oculaires (UV/IR, projections de meulage) Haute Office Manager 3 mois
Installer une signalisation 'zone rayonnements' et imposer lunettes pour toute présence en zone Poste soudage et meulage / Atteintes oculaires (UV/IR, projections de meulage) Haute Office Manager 3 mois
Installer/optimiser une aspiration à la source sur postes de soudage et meulage Poste soudage et meulage / Inhalation de fumées de soudage et poussières métalliques Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un suivi d’exposition (consignes, entretien filtres, formation) et vérifier l’efficacité de la ventilation Poste soudage et meulage / Inhalation de fumées de soudage et poussières métalliques Haute Office Manager 3 mois
Réaliser une vérification périodique documentée des dispositifs de sécurité (carters, AU) Zone découpe et perçage / Coincement/sectionnement par machines (scie, perceuse, presse, cisaille) Haute Office Manager 3 mois
Former/recycler les opérateurs (gestes sûrs, interdiction gants sur pièces tournantes) et tracer les habilitations internes Zone découpe et perçage / Coincement/sectionnement par machines (scie, perceuse, presse, cisaille) Haute Office Manager 3 mois
Réaliser une évaluation du bruit (mesures) et définir les zones/temps d’exposition Zone découpe et perçage / Bruit (meulage, découpe, perçage) et fatigue auditive Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place le port obligatoire des protections auditives en zone et contrôler l’application Zone découpe et perçage / Bruit (meulage, découpe, perçage) et fatigue auditive Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place une ventilation/aspiration adaptée (cabine ou zone ventilée) et vérifier les débits Zone peinture et finition / Exposition aux solvants, isocyanates, COV (peinture, dégraissage) Haute Office Manager 3 mois
Substituer les produits les plus nocifs quand possible et formaliser les modes opératoires (EPI, temps de séchage, nettoyage) Zone peinture et finition / Exposition aux solvants, isocyanates, COV (peinture, dégraissage) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un conteneur métallique à couvercle pour chiffons souillés et une filière d’élimination tracée Zone peinture et finition / Risque incendie/explosion (aérosols, solvants, chiffons souillés) Haute Office Manager 3 mois
Contrôler la compatibilité ATEX/ventilation si usage de solvants en quantité et limiter les stocks au strict nécessaire Zone peinture et finition / Risque incendie/explosion (aérosols, solvants, chiffons souillés) Haute Office Manager 3 mois
Acquérir/standardiser des aides à la manutention (palans, tables élévatrices, sangles) selon charges typiques Stockage et manutention / TMS et lombalgies (port de charges, postures, manutention de pièces lourdes) Haute Office Manager 3 mois
Former aux gestes et postures et revoir l’implantation pour réduire les ports manuels (hauteurs de stockage, zones tampons) Stockage et manutention / TMS et lombalgies (port de charges, postures, manutention de pièces lourdes) Haute Office Manager 3 mois
Sécuriser les racks (butées, chaînes, étiquetage charges maxi) et interdire les empilements instables Stockage et manutention / Chute d’objets (profilés, racks, empilements instables) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une inspection mensuelle du stockage (déformations, ancrages, ordre) Stockage et manutention / Chute d’objets (profilés, racks, empilements instables) Haute Office Manager 3 mois
Privilégier les moyens adaptés (échafaudage roulant, PIRL) et vérifier leur conformité avant usage Chantier pose et installation / Chutes de hauteur (escabeau, échafaudage, garde-corps insuffisant) Haute Direction / CSE 3 mois
Formaliser l’analyse préalable chantier (accès, ancrages, protections collectives) et tracer la vérification du matériel Chantier pose et installation / Chutes de hauteur (escabeau, échafaudage, garde-corps insuffisant) Haute Direction / CSE 3 mois
Mettre en place une procédure d’arrimage (sangles, points d’ancrage, contrôle avant départ) et équiper le véhicule Chantier pose et installation / Risque routier (déplacements, chargement/déchargement, fatigue) Moyenne Office Manager 6 mois
Planifier les trajets/horaires pour limiter la fatigue et rappeler les règles (téléphone, pauses) Chantier pose et installation / Risque routier (déplacements, chargement/déchargement, fatigue) Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un point hebdomadaire planification/charge et un canal de remontée des difficultés Chantier pose et installation / Risque psychosocial (pression délais, coactivité, incivilités clients) Moyenne Office Manager 6 mois
Définir des règles de gestion des situations conflictuelles (arrêt si danger, appel responsable) et former à la communication Chantier pose et installation / Risque psychosocial (pression délais, coactivité, incivilités clients) Moyenne Office Manager 6 mois
Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois

Vous cherchez un autre secteur ?

Cabinets, Agences, Restauration, Hôtellerie...

🔥 Voir tous nos modèles DUERP gratuits

8) Historique des versions

DateVersionCommentaires
2026-03-07 v1.0 Création du modèle.

Suivi & mise à disposition

Revue annuelle et après changement significatif. Tableau de bord des actions présenté au CSE.

Mise à disposition

© Duerp-en-ligne.fr – Modèle à vérifier et compléter.

Créez votre DUERP personnalisé

Génération automatique, export PDF, plan d’actions, guidage étape par étape.

Démarrer le générateur