DUERP en direct
PDF gratuit Excel Choisissez votre format
Télécharger le modèle DUERP Chaudronnerie, métallerie & soudure en PDF ou Excel

Modèle et Exemple DUERP gratuit pour Chaudronnerie, métallerie & soudure

👁️ 5 vues

Exemple de Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels adapté aux spécificités de ce secteur.

En chaudronnerie et en métallerie, le travail se joue au millimètre, mais l’environnement reste lourd et énergique: découpe, meulage, pliage, perçage, manutention de pièces métalliques, puis assemblage et soudage. Les risques sont à la fois immédiats et invisibles: coupures et projections, écrasements, bruit, brûlures, départ de feu, mais aussi fumées de soudage et poussières métalliques qui exigent une prévention rigoureuse. À cela s’ajoutent les manutentions, les postures contraignantes, les interventions en extérieur, la coactivité et parfois le travail en hauteur. Un DUERP utile met l’atelier sous contrôle: protections machine, consignation, aspiration/ventilation, EPI adaptés, organisation des flux et des stockages, et règles strictes pour les travaux par point chaud.

Ce modèle DUERP ‘Chaudronnerie, métallerie & soudure’ est disponible en web, pdf ou excel :
🌐
Format web Gratuit

Consultable directement sur cette page, idéal pour comprendre la structure et les risques types.

📄
Modèle PDF Gratuit

Version pratique à partager et à archiver.

Télécharger le PDF
📊
Modèle Excel à télécharger Payant

Le plus simple pour adapter, coter et piloter votre plan d’actions. Modèle DUERP Excel éditable.

Télécharger le modèle Excel →

S’ouvre dans la fenêtre de téléchargement.

Besoin d’un DUERP personnalisé prêt en quelques minutes ?
  • Assistant guidé (unités, risques, plan d’actions).
  • Structure conforme au Code du travail.
  • Export PDF pro et suivi des actions.
DUERP — Document Unique
2026-01-14

Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l’entreprise

Raison sociale :
ACME Chaudronnerie & Métallerie

SIREN :
814 555 555

Secteur :
Chaudronnerie, métallerie et soudure

Effectif :
18 salariés

Instance représentative :
Sans CSE

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d’actions d’amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tous salariés ; présentation au CSE si existant ; consultation sur site et/ou espace numérique.

3) Périmètre & unités de travail

  • Réception des matières (tôles, profilés), stockage et préparation
  • Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage
  • Pliage, cintrage, formage et ajustage
  • Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords
  • Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage
  • Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces
  • Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation
  • Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements
  • Locaux, circulation, zones de stockage, prévention incendie

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage Accidents mécaniques (happement, écrasement) et projections (copeaux, étincelles) liés à l’usage de machines de découpe et d’usinage. Élevé 3 4 12
  • Capotages/protections présents selon machines
  • Arrêts d’urgence accessibles (variable)
  • Port de lunettes fréquent en atelier
  • Vérifier et fiabiliser les protections machine (carters, écrans, interverrouillages) et interdire l’utilisation si une protection est neutralisée.
  • Formaliser des consignes d’utilisation par machine (réglages, zones interdites, maintien pièce, nettoyage à l’arrêt) et former les opérateurs.
  • Mettre en place une procédure de consignation (LOTO) pour toute intervention de réglage/maintenance et la rendre systématique.
2 Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords Coupures, projections et éclatement de disques lors du meulage, avec risques oculaires et blessures graves. Élevé 3 4 12
  • Disques et meuleuses disponibles
  • Lunettes parfois utilisées (variable)
  • Imposer visière/lunettes et gants adaptés lors du meulage, et définir les EPI obligatoires par opération.
  • Contrôler l’état des disques (date, fissures), interdire les disques non conformes et former au montage correct.
  • Mettre en place une zone dédiée au meulage avec protections contre les projections (écrans) et rangement pour éviter les chutes d’outils.
3 Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage Exposition aux fumées de soudage et gaz (irritations, atteintes respiratoires), aggravée en espaces confinés ou en ventilation insuffisante. Élevé 3 4 12
  • Ventilation générale atelier (variable)
  • Masques de soudage disponibles
  • Installer ou vérifier une aspiration à la source sur postes de soudage (bras aspirants) et planifier l’entretien des filtres.
  • Définir les situations nécessitant une protection respiratoire adaptée (FFP3/ventilation assistée selon exposition) et assurer la disponibilité.
  • Encadrer strictement les interventions en espace confiné: autorisation, ventilation, surveillance et consignes spécifiques.
4 Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage Brûlures, UV/IR (arc électrique), projections de métal en fusion et départ de feu lors des travaux par point chaud. Élevé 3 4 12
  • Masques de soudage et gants cuir (variable)
  • Extincteurs présents
  • Mettre en place une procédure « permis de feu » (travaux par point chaud) pour les zones sensibles et les interventions extérieures.
  • Sécuriser la zone de soudage: écrans de protection, dégagement des combustibles, couverture anti-feu, surveillance post-travaux si nécessaire.
  • Vérifier la conformité des EPI (masque auto-obscurcissant, gants, veste/tablier cuir) et les rendre obligatoires selon opérations.
5 Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces Écrasement, chute de charges et TMS liés à la manutention de pièces lourdes, au levage, à l’élingage et aux postures contraignantes. Élevé 3 4 12
  • Pont roulant/palan selon atelier (variable)
  • Élingues disponibles
  • Former et autoriser explicitement les opérateurs au levage/élingage (contrôle des élingues, angles, charges, communication) avec traçabilité.
  • Organiser les flux et zones de circulation: marquage au sol, zones de dépose, interdiction de passer sous charge, cheminements piétons.
  • Réduire les manutentions manuelles (tables à rouleaux, chèvres, chariots) et adapter la hauteur de travail pour limiter les postures pénibles.
6 Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation Accident grave lors des réglages/maintenance (mise en route intempestive, énergie résiduelle, coupures) en l’absence de consignation. Élevé 3 4 12
  • Interventions réalisées par des salariés expérimentés
  • Arrêt machine avant intervention (variable)
  • Mettre en place une procédure de consignation/déconsignation (électrique, pneumatique, hydraulique) avec cadenas nominatif et check-list.
  • Tenir un registre des maintenances et contrôles de sécurité (protections, arrêts d’urgence, capteurs).
  • Prévoir des outillages adaptés (clés, extracteurs) et interdire les bricolages (leviers improvisés).
7 Toutes unités Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyen 2 3 6
  • Accès à l’eau potable
  • Information des équipes en période de chaleur
  • Aération / ventilation des locaux quand possible
  • Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir)
  • Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures
  • Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience)
8 Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage Bruit et atteinte auditive liés aux machines, au meulage et aux chocs métalliques, avec fatigue et difficultés de communication. Moyen à élevé 3 3 9
  • Bouchons/casques parfois disponibles (variable)
  • Évaluer l’exposition au bruit et définir les zones/activités nécessitant une protection auditive obligatoire.
  • Mettre à disposition des protections auditives adaptées et sensibiliser à leur port effectif.

Passez du modèle au DUERP personnalisé

Assistant pas-à-pas, plan d’actions prêt, export PDF.

🔥 Créer mon DUERP maintenant

5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage Accidents mécaniques (happement, écrasement) et projections (copeaux, étincelles) liés à l’usage de machines de découpe et d’usinage. Élevé 3 4 12
  • Capotages/protections présents selon machines
  • Arrêts d’urgence accessibles (variable)
  • Port de lunettes fréquent en atelier
  • Vérifier et fiabiliser les protections machine (carters, écrans, interverrouillages) et interdire l’utilisation si une protection est neutralisée.
  • Formaliser des consignes d’utilisation par machine (réglages, zones interdites, maintien pièce, nettoyage à l’arrêt) et former les opérateurs.
  • Mettre en place une procédure de consignation (LOTO) pour toute intervention de réglage/maintenance et la rendre systématique.
2 Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords Coupures, projections et éclatement de disques lors du meulage, avec risques oculaires et blessures graves. Élevé 3 4 12
  • Disques et meuleuses disponibles
  • Lunettes parfois utilisées (variable)
  • Imposer visière/lunettes et gants adaptés lors du meulage, et définir les EPI obligatoires par opération.
  • Contrôler l’état des disques (date, fissures), interdire les disques non conformes et former au montage correct.
  • Mettre en place une zone dédiée au meulage avec protections contre les projections (écrans) et rangement pour éviter les chutes d’outils.
3 Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage Exposition aux fumées de soudage et gaz (irritations, atteintes respiratoires), aggravée en espaces confinés ou en ventilation insuffisante. Élevé 3 4 12
  • Ventilation générale atelier (variable)
  • Masques de soudage disponibles
  • Installer ou vérifier une aspiration à la source sur postes de soudage (bras aspirants) et planifier l’entretien des filtres.
  • Définir les situations nécessitant une protection respiratoire adaptée (FFP3/ventilation assistée selon exposition) et assurer la disponibilité.
  • Encadrer strictement les interventions en espace confiné: autorisation, ventilation, surveillance et consignes spécifiques.
4 Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage Brûlures, UV/IR (arc électrique), projections de métal en fusion et départ de feu lors des travaux par point chaud. Élevé 3 4 12
  • Masques de soudage et gants cuir (variable)
  • Extincteurs présents
  • Mettre en place une procédure « permis de feu » (travaux par point chaud) pour les zones sensibles et les interventions extérieures.
  • Sécuriser la zone de soudage: écrans de protection, dégagement des combustibles, couverture anti-feu, surveillance post-travaux si nécessaire.
  • Vérifier la conformité des EPI (masque auto-obscurcissant, gants, veste/tablier cuir) et les rendre obligatoires selon opérations.
5 Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces Écrasement, chute de charges et TMS liés à la manutention de pièces lourdes, au levage, à l’élingage et aux postures contraignantes. Élevé 3 4 12
  • Pont roulant/palan selon atelier (variable)
  • Élingues disponibles
  • Former et autoriser explicitement les opérateurs au levage/élingage (contrôle des élingues, angles, charges, communication) avec traçabilité.
  • Organiser les flux et zones de circulation: marquage au sol, zones de dépose, interdiction de passer sous charge, cheminements piétons.
  • Réduire les manutentions manuelles (tables à rouleaux, chèvres, chariots) et adapter la hauteur de travail pour limiter les postures pénibles.
6 Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation Accident grave lors des réglages/maintenance (mise en route intempestive, énergie résiduelle, coupures) en l’absence de consignation. Élevé 3 4 12
  • Interventions réalisées par des salariés expérimentés
  • Arrêt machine avant intervention (variable)
  • Mettre en place une procédure de consignation/déconsignation (électrique, pneumatique, hydraulique) avec cadenas nominatif et check-list.
  • Tenir un registre des maintenances et contrôles de sécurité (protections, arrêts d’urgence, capteurs).
  • Prévoir des outillages adaptés (clés, extracteurs) et interdire les bricolages (leviers improvisés).
7 Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage Bruit et atteinte auditive liés aux machines, au meulage et aux chocs métalliques, avec fatigue et difficultés de communication. Moyen à élevé 3 3 9
  • Bouchons/casques parfois disponibles (variable)
  • Évaluer l’exposition au bruit et définir les zones/activités nécessitant une protection auditive obligatoire.
  • Mettre à disposition des protections auditives adaptées et sensibiliser à leur port effectif.
8 Locaux, circulation, zones de stockage, prévention incendie Chutes de plain-pied et heurts liés à l’encombrement (chutes de chutes de métal, câbles), sols glissants, circulation engins et coactivité. Moyen à élevé 3 3 9
  • Nettoyage réalisé en fin de poste (variable)
  • Éclairage général
  • Mettre une routine de rangement/5S: zones définies, enlèvement des chutes, câbles sécurisés, bacs dédiés, avec contrôle hebdomadaire.
  • Séparer et matérialiser les flux piétons/engins (marquage, sens de circulation) et rappeler les règles de priorité.
9 Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements Chutes et accidents en intervention (chantier, atelier client): coactivité, travail en hauteur ponctuel, manutention sur site, risques spécifiques du client. Moyen à élevé 3 3 9
  • Briefing chantier selon client (variable)
  • EPI de base disponibles (variable)
  • Exiger les consignes HSE du site en amont et réaliser un brief sécurité avant intervention (zones, coactivité, points chauds, électricité).
  • Vérifier les EPI nécessaires selon site (casque, chaussures S3, lunettes, gants, harnais si hauteur) et interdire l’intervention si incomplets.
  • Mettre en place un plan de prévention/autorisation de travail quand requis (notamment pour point chaud et hauteur).
10 Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements Risque routier lié aux déplacements professionnels (accident, fatigue, distraction) avec véhicule utilitaire et planning chargé. Moyen à élevé 3 3 9
  • Planification des interventions
  • GPS
  • Rédiger une règle simple de prévention du risque routier (pauses, vitesse, zéro téléphone en conduite, chargement sécurisé) et la diffuser.
  • Prévoir des tournées réalistes et autoriser des nuitées si distances importantes pour éviter la conduite sous fatigue.
11 Toutes unités Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyen 2 3 6
  • Accès à l’eau potable
  • Information des équipes en période de chaleur
  • Aération / ventilation des locaux quand possible
  • Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir)
  • Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures
  • Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience)

Prêt à télécharger le modèle en PDF ?

Récupérez le modèle DUERP et adaptez-le à votre entreprise.

📥 Télécharger le PDF

6) Risques non exposés

UnitéRisqueStatut
Atelier Hors cas particuliers (inox, matériaux traités, peintures spécifiques), pas d’usage significatif de substances CMR à grande échelle ; la vigilance porte surtout sur fumées de soudage, poussières métalliques et solvants ponctuels. Non exposé

Liste indicative : précisez la justification si nécessaire.

7) Plan d’actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Vérifier et fiabiliser les protections machine (carters, écrans, interverrouillages) et interdire l’utilisation si une protection est neutralisée. Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage / Accidents mécaniques (happement, écrasement) et projections (copeaux, étincelles) liés à l’usage de machines de découpe et d’usinage. Haute Office Manager 3 mois
Formaliser des consignes d’utilisation par machine (réglages, zones interdites, maintien pièce, nettoyage à l’arrêt) et former les opérateurs. Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage / Accidents mécaniques (happement, écrasement) et projections (copeaux, étincelles) liés à l’usage de machines de découpe et d’usinage. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une procédure de consignation (LOTO) pour toute intervention de réglage/maintenance et la rendre systématique. Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage / Accidents mécaniques (happement, écrasement) et projections (copeaux, étincelles) liés à l’usage de machines de découpe et d’usinage. Haute Office Manager 3 mois
Imposer visière/lunettes et gants adaptés lors du meulage, et définir les EPI obligatoires par opération. Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords / Coupures, projections et éclatement de disques lors du meulage, avec risques oculaires et blessures graves. Haute Office Manager 3 mois
Contrôler l’état des disques (date, fissures), interdire les disques non conformes et former au montage correct. Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords / Coupures, projections et éclatement de disques lors du meulage, avec risques oculaires et blessures graves. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une zone dédiée au meulage avec protections contre les projections (écrans) et rangement pour éviter les chutes d’outils. Meulage, ébavurage, ponçage et préparation des bords / Coupures, projections et éclatement de disques lors du meulage, avec risques oculaires et blessures graves. Haute Office Manager 3 mois
Installer ou vérifier une aspiration à la source sur postes de soudage (bras aspirants) et planifier l’entretien des filtres. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Exposition aux fumées de soudage et gaz (irritations, atteintes respiratoires), aggravée en espaces confinés ou en ventilation insuffisante. Haute Office Manager 3 mois
Définir les situations nécessitant une protection respiratoire adaptée (FFP3/ventilation assistée selon exposition) et assurer la disponibilité. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Exposition aux fumées de soudage et gaz (irritations, atteintes respiratoires), aggravée en espaces confinés ou en ventilation insuffisante. Haute Office Manager 3 mois
Encadrer strictement les interventions en espace confiné: autorisation, ventilation, surveillance et consignes spécifiques. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Exposition aux fumées de soudage et gaz (irritations, atteintes respiratoires), aggravée en espaces confinés ou en ventilation insuffisante. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une procédure « permis de feu » (travaux par point chaud) pour les zones sensibles et les interventions extérieures. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Brûlures, UV/IR (arc électrique), projections de métal en fusion et départ de feu lors des travaux par point chaud. Haute Office Manager 3 mois
Sécuriser la zone de soudage: écrans de protection, dégagement des combustibles, couverture anti-feu, surveillance post-travaux si nécessaire. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Brûlures, UV/IR (arc électrique), projections de métal en fusion et départ de feu lors des travaux par point chaud. Haute Office Manager 3 mois
Vérifier la conformité des EPI (masque auto-obscurcissant, gants, veste/tablier cuir) et les rendre obligatoires selon opérations. Soudage et assemblage (MIG/MAG/TIG) et opérations de pointage / Brûlures, UV/IR (arc électrique), projections de métal en fusion et départ de feu lors des travaux par point chaud. Haute Office Manager 3 mois
Former et autoriser explicitement les opérateurs au levage/élingage (contrôle des élingues, angles, charges, communication) avec traçabilité. Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces / Écrasement, chute de charges et TMS liés à la manutention de pièces lourdes, au levage, à l’élingage et aux postures contraignantes. Haute Office Manager 3 mois
Organiser les flux et zones de circulation: marquage au sol, zones de dépose, interdiction de passer sous charge, cheminements piétons. Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces / Écrasement, chute de charges et TMS liés à la manutention de pièces lourdes, au levage, à l’élingage et aux postures contraignantes. Haute Office Manager 3 mois
Réduire les manutentions manuelles (tables à rouleaux, chèvres, chariots) et adapter la hauteur de travail pour limiter les postures pénibles. Manutention, levage (pont roulant, palan) et déplacements de pièces / Écrasement, chute de charges et TMS liés à la manutention de pièces lourdes, au levage, à l’élingage et aux postures contraignantes. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une procédure de consignation/déconsignation (électrique, pneumatique, hydraulique) avec cadenas nominatif et check-list. Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation / Accident grave lors des réglages/maintenance (mise en route intempestive, énergie résiduelle, coupures) en l’absence de consignation. Haute Office Manager 3 mois
Tenir un registre des maintenances et contrôles de sécurité (protections, arrêts d’urgence, capteurs). Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation / Accident grave lors des réglages/maintenance (mise en route intempestive, énergie résiduelle, coupures) en l’absence de consignation. Haute Office Manager 3 mois
Prévoir des outillages adaptés (clés, extracteurs) et interdire les bricolages (leviers improvisés). Maintenance, réglages, changement d’outillage et consignation / Accident grave lors des réglages/maintenance (mise en route intempestive, énergie résiduelle, coupures) en l’absence de consignation. Haute Office Manager 3 mois
Évaluer l’exposition au bruit et définir les zones/activités nécessitant une protection auditive obligatoire. Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage / Bruit et atteinte auditive liés aux machines, au meulage et aux chocs métalliques, avec fatigue et difficultés de communication. Basse Office Manager 12 mois
Mettre à disposition des protections auditives adaptées et sensibiliser à leur port effectif. Traçage, découpe (scie, plasma, oxycoupage), perçage et usinage / Bruit et atteinte auditive liés aux machines, au meulage et aux chocs métalliques, avec fatigue et difficultés de communication. Basse Office Manager 12 mois
Mettre une routine de rangement/5S: zones définies, enlèvement des chutes, câbles sécurisés, bacs dédiés, avec contrôle hebdomadaire. Locaux, circulation, zones de stockage, prévention incendie / Chutes de plain-pied et heurts liés à l’encombrement (chutes de chutes de métal, câbles), sols glissants, circulation engins et coactivité. Basse Office Manager 12 mois
Séparer et matérialiser les flux piétons/engins (marquage, sens de circulation) et rappeler les règles de priorité. Locaux, circulation, zones de stockage, prévention incendie / Chutes de plain-pied et heurts liés à l’encombrement (chutes de chutes de métal, câbles), sols glissants, circulation engins et coactivité. Basse Office Manager 12 mois
Exiger les consignes HSE du site en amont et réaliser un brief sécurité avant intervention (zones, coactivité, points chauds, électricité). Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements / Chutes et accidents en intervention (chantier, atelier client): coactivité, travail en hauteur ponctuel, manutention sur site, risques spécifiques du client. Basse Office Manager 12 mois
Vérifier les EPI nécessaires selon site (casque, chaussures S3, lunettes, gants, harnais si hauteur) et interdire l’intervention si incomplets. Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements / Chutes et accidents en intervention (chantier, atelier client): coactivité, travail en hauteur ponctuel, manutention sur site, risques spécifiques du client. Basse Office Manager 12 mois
Mettre en place un plan de prévention/autorisation de travail quand requis (notamment pour point chaud et hauteur). Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements / Chutes et accidents en intervention (chantier, atelier client): coactivité, travail en hauteur ponctuel, manutention sur site, risques spécifiques du client. Basse Office Manager 12 mois
Rédiger une règle simple de prévention du risque routier (pauses, vitesse, zéro téléphone en conduite, chargement sécurisé) et la diffuser. Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements / Risque routier lié aux déplacements professionnels (accident, fatigue, distraction) avec véhicule utilitaire et planning chargé. Basse Office Manager 12 mois
Prévoir des tournées réalistes et autoriser des nuitées si distances importantes pour éviter la conduite sous fatigue. Interventions extérieures: montage/pose, coactivité et déplacements / Risque routier lié aux déplacements professionnels (accident, fatigue, distraction) avec véhicule utilitaire et planning chargé. Basse Office Manager 12 mois
Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois

Vous cherchez un autre secteur ?

Cabinets, Agences, Restauration, Hôtellerie...

🔥 Voir tous nos modèles DUERP gratuits

8) Historique des versions

DateVersionCommentaires
2026-01-14 v1.0 Création du modèle DUERP chaudronnerie/métallerie/soudure : machines et projections, coupures, meulage, fumées de soudage, bruit, brûlures et travaux par point chaud, levage/manutention, consignation, chutes et coactivité, interventions extérieures et risque routier.

Suivi & mise à disposition

Revue annuelle et après changement significatif. Tableau de bord des actions présenté au CSE.

Mise à disposition

© Duerp-en-ligne.fr – Modèle à vérifier et compléter.

Créez votre DUERP personnalisé

Génération automatique, export PDF, plan d’actions, guidage étape par étape.

Démarrer le générateur