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DUERP DUERP Cimenterie Opérations : modèle PDF gratuit à télécharger

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Exemple de Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels adapté aux spécificités de ce secteur.

Ce modèle DUERP est conçu pour une cimenterie de petite taille couvrant la carrière/concassage, le broyage cru, la cuisson, l’ensachage, l’expédition et la maintenance. Il propose des unités de travail cohérentes avec les flux réels et un inventaire de risques priorisés (poussières minérales et ciment, bruit, circulation d’engins, pièces en mouvement, chaleur, gaz, chutes). Chaque situation dangereuse est associée à une fréquence et une gravité afin d’aider à hiérarchiser les priorités de prévention. Les mesures existantes typiques du secteur sont listées pour faciliter l’état des lieux et la traçabilité. Un plan d’actions opérationnel est proposé pour renforcer les protections collectives, la consignation/LOTO, la gestion des coactivités et les protocoles transporteurs. Le contenu est orienté conformité au Code du travail (évaluation des risques, mise à jour, information/formation, prévention des expositions). Il peut être adapté aux spécificités du site (procédés, horaires, sous-traitance) et servir de base à la revue annuelle et au suivi des actions.

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Thèmes et risques couverts pour ce modèle DUERP

Ce modèle est particulièrement adapté aux activités et situations suivantes :

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DUERP — Document Unique
2026-03-07

Document Unique d’Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l’entreprise

Raison sociale :
NC

SIREN :
NC

Secteur :
cimenterie

Effectif :
5 salariés

Instance représentative :
Sans CSE

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d’actions d’amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tenue à disposition de tous les salariés sur simple demande.

3) Périmètre & unités de travail

  • Carrière et concassage
  • Atelier cru et broyage
  • Four et cuisson
  • Broyage ciment et ensachage
  • Expédition et chargement
  • Maintenance et atelier mécanique

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Carrière et concassage Heurt/écrasement par engins mobiles (chargeuse, tombereau) et circulation interne Élevé 3 5 15
  • Plan de circulation interne et zones piétons matérialisées
  • Avertisseurs sonores et gyrophares sur engins
  • Brief sécurité quotidien avant manœuvres
  • Mettre en place une procédure de coactivité engins/piétons avec autorisation d’accès et contrôle terrain
  • Renforcer la signalisation (panneaux, marquage, miroirs) et réaliser un audit mensuel des écarts
2 Carrière et concassage Poussières minérales (silice) lors du concassage et du transfert Élevé 4 4 16
  • Arrosage des pistes et points de transfert
  • Port de protection respiratoire selon consignes
  • Nettoyage régulier des zones poussiéreuses
  • Mesurer l’empoussièrement (campagne) et ajuster les protections collectives (capotage/aspiration)
  • Formaliser le suivi EPI (fit-check, stock, remplacement) et la formation au port
3 Atelier cru et broyage Bruit élevé (broyeurs, ventilateurs) et atteinte auditive Élevé 4 3 12
  • Port de protections auditives
  • Signalisation des zones bruyantes
  • Réaliser une cartographie bruit et définir des durées d’exposition maximales par poste
  • Mettre en place un programme de maintenance préventive pour réduire les sources de bruit (déséquilibres, roulements)
4 Atelier cru et broyage Entraînement/coinçage sur convoyeurs, rouleaux et organes en mouvement Élevé 3 5 15
  • Carterisation partielle et arrêts d’urgence accessibles
  • Consignes d’arrêt avant intervention
  • Compléter les protections mécaniques et vérifier l’accessibilité des arrêts d’urgence (tests périodiques)
  • Déployer une procédure de consignation/LOTO avec registre et contrôle de conformité
5 Four et cuisson Brûlures et stress thermique (surfaces chaudes, rayonnement, atmosphères chaudes) Élevé 3 5 15
  • Balisage des zones chaudes et EPI adaptés (gants, vêtements)
  • Pauses hydratation selon consignes
  • Mettre en place un plan chaleur (surveillance, organisation, points d’eau, adaptation horaires)
  • Améliorer l’isolation/écrans thermiques sur points critiques et contrôler leur intégrité
6 Four et cuisson Exposition aux gaz et fumées (CO, NOx) lors d’incidents de combustion ou interventions Élevé 2 5 10
  • Ventilation des locaux techniques
  • Consignes d’évacuation en cas d’alarme
  • Installer/fiabiliser la détection CO avec tests fonctionnels et consignation des contrôles
  • Former aux symptômes d’intoxication et aux conduites à tenir (alerte, évacuation, secours)
7 Broyage ciment et ensachage Poussières de ciment (irritations, atteintes respiratoires) lors de l’ensachage et du nettoyage Élevé 4 4 16
  • Aspiration locale sur ensacheuse
  • Port de lunettes et protection respiratoire selon consignes
  • Contrôler l’efficacité de l’aspiration (débit, colmatage) et planifier l’entretien des filtres
  • Mettre en place une méthode de nettoyage à faible émission (aspiration industrielle) et interdire le soufflage
8 Expédition et chargement Chute de hauteur lors d’accès camion/citerne (bâchage, contrôle chargement) Élevé 2 5 10
  • Consignes d’accès et zones balisées
  • Échelles/accès disponibles selon site
  • Installer des moyens d’accès sécurisés (passerelle, garde-corps) et interdire la montée non sécurisée
  • Mettre en place une autorisation de travail en hauteur avec vérification avant opération

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5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Carrière et concassage Heurt/écrasement par engins mobiles (chargeuse, tombereau) et circulation interne Élevé 3 5 15
  • Plan de circulation interne et zones piétons matérialisées
  • Avertisseurs sonores et gyrophares sur engins
  • Brief sécurité quotidien avant manœuvres
  • Mettre en place une procédure de coactivité engins/piétons avec autorisation d’accès et contrôle terrain
  • Renforcer la signalisation (panneaux, marquage, miroirs) et réaliser un audit mensuel des écarts
2 Carrière et concassage Poussières minérales (silice) lors du concassage et du transfert Élevé 4 4 16
  • Arrosage des pistes et points de transfert
  • Port de protection respiratoire selon consignes
  • Nettoyage régulier des zones poussiéreuses
  • Mesurer l’empoussièrement (campagne) et ajuster les protections collectives (capotage/aspiration)
  • Formaliser le suivi EPI (fit-check, stock, remplacement) et la formation au port
3 Atelier cru et broyage Bruit élevé (broyeurs, ventilateurs) et atteinte auditive Élevé 4 3 12
  • Port de protections auditives
  • Signalisation des zones bruyantes
  • Réaliser une cartographie bruit et définir des durées d’exposition maximales par poste
  • Mettre en place un programme de maintenance préventive pour réduire les sources de bruit (déséquilibres, roulements)
4 Atelier cru et broyage Entraînement/coinçage sur convoyeurs, rouleaux et organes en mouvement Élevé 3 5 15
  • Carterisation partielle et arrêts d’urgence accessibles
  • Consignes d’arrêt avant intervention
  • Compléter les protections mécaniques et vérifier l’accessibilité des arrêts d’urgence (tests périodiques)
  • Déployer une procédure de consignation/LOTO avec registre et contrôle de conformité
5 Four et cuisson Brûlures et stress thermique (surfaces chaudes, rayonnement, atmosphères chaudes) Élevé 3 5 15
  • Balisage des zones chaudes et EPI adaptés (gants, vêtements)
  • Pauses hydratation selon consignes
  • Mettre en place un plan chaleur (surveillance, organisation, points d’eau, adaptation horaires)
  • Améliorer l’isolation/écrans thermiques sur points critiques et contrôler leur intégrité
6 Four et cuisson Exposition aux gaz et fumées (CO, NOx) lors d’incidents de combustion ou interventions Élevé 2 5 10
  • Ventilation des locaux techniques
  • Consignes d’évacuation en cas d’alarme
  • Installer/fiabiliser la détection CO avec tests fonctionnels et consignation des contrôles
  • Former aux symptômes d’intoxication et aux conduites à tenir (alerte, évacuation, secours)
7 Broyage ciment et ensachage Poussières de ciment (irritations, atteintes respiratoires) lors de l’ensachage et du nettoyage Élevé 4 4 16
  • Aspiration locale sur ensacheuse
  • Port de lunettes et protection respiratoire selon consignes
  • Contrôler l’efficacité de l’aspiration (débit, colmatage) et planifier l’entretien des filtres
  • Mettre en place une méthode de nettoyage à faible émission (aspiration industrielle) et interdire le soufflage
8 Broyage ciment et ensachage Manutentions manuelles et TMS (sacs, palettes, gestes répétitifs) Moyen 4 3 12
  • Aides à la manutention disponibles (transpalette)
  • Consignes de port de charges
  • Réorganiser le poste (hauteurs, flux) et intégrer des rotations pour réduire la répétitivité
  • Former aux gestes et postures et suivre les signaux faibles (douleurs, restrictions)
9 Expédition et chargement Chute de hauteur lors d’accès camion/citerne (bâchage, contrôle chargement) Élevé 2 5 10
  • Consignes d’accès et zones balisées
  • Échelles/accès disponibles selon site
  • Installer des moyens d’accès sécurisés (passerelle, garde-corps) et interdire la montée non sécurisée
  • Mettre en place une autorisation de travail en hauteur avec vérification avant opération
10 Expédition et chargement Accident de circulation interne (camions, chariots) et manœuvres en zone de chargement Élevé 3 5 15
  • Plan de circulation et limitation de vitesse
  • Port du gilet haute visibilité
  • Mettre en place un protocole de sécurité transporteurs (accueil, règles, zones, sanctions)
  • Créer des zones d’attente et un sens unique avec contrôle d’application
11 Maintenance et atelier mécanique Risque électrique lors de dépannages et interventions (armoires, moteurs, variateurs) Élevé 2 5 10
  • Habilitations électriques selon besoins
  • Outillage isolé disponible
  • Formaliser la consignation électrique (LOTO) avec check-list et contrôle croisé
  • Mettre à jour les schémas/repérages et réaliser des vérifications périodiques documentées
12 Maintenance et atelier mécanique Travaux par points chauds (soudage, meulage) et départ de feu/brûlures Élevé 3 4 12
  • Extincteurs accessibles et vérifiés
  • EPI de soudage (gants, cagoule) selon consignes
  • Mettre en place un permis de feu avec surveillance post-travaux et gestion des combustibles
  • Aménager une zone dédiée au meulage/soudage avec écrans et aspiration des fumées
13 Maintenance et atelier mécanique Risque psychosocial (pression de dépannage, astreintes, interruptions, conflits de priorités) Moyen 3 3 9
  • Réunions de planification hebdomadaire
  • Possibilité de remonter les difficultés au responsable
  • Clarifier les priorités d’intervention (matrice urgence) et limiter les sollicitations simultanées
  • Mettre en place un suivi de charge (heures, astreintes) et un point mensuel RPS
14 Toutes unités Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyen 2 3 6
  • Accès à l’eau potable
  • Information des équipes en période de chaleur
  • Aération / ventilation des locaux quand possible
  • Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir)
  • Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures
  • Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience)

6) Risques non exposés

UnitéRisqueStatut
Carrière et concassage Exposition aux vibrations main-bras lors de l’utilisation prolongée de marteaux-piqueurs Non exposé
Atelier cru et broyage Exposition à des atmosphères appauvries en oxygène lors d’intervention en espace confiné (silo, gaine) Non exposé
Four et cuisson Chute d’objets lors de travaux en hauteur sur structures et passerelles Non exposé
Broyage ciment et ensachage Coupures et lacérations lors du changement de lames/couteaux sur équipements de coupe de sacs Non exposé
Expédition et chargement Renversement de charge lors d’opérations de levage ponctuelles (élingage, palonnier) Non exposé
Maintenance et atelier mécanique Exposition aux huiles et solvants (dermatites) lors du dégraissage et nettoyage de pièces Non exposé

Liste indicative : précisez la justification si nécessaire.

7) Plan d’actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Mettre en place une procédure de coactivité engins/piétons avec autorisation d’accès et contrôle terrain Carrière et concassage / Heurt/écrasement par engins mobiles (chargeuse, tombereau) et circulation interne Haute Office Manager 3 mois
Renforcer la signalisation (panneaux, marquage, miroirs) et réaliser un audit mensuel des écarts Carrière et concassage / Heurt/écrasement par engins mobiles (chargeuse, tombereau) et circulation interne Haute Office Manager 3 mois
Mesurer l’empoussièrement (campagne) et ajuster les protections collectives (capotage/aspiration) Carrière et concassage / Poussières minérales (silice) lors du concassage et du transfert Haute Office Manager 3 mois
Formaliser le suivi EPI (fit-check, stock, remplacement) et la formation au port Carrière et concassage / Poussières minérales (silice) lors du concassage et du transfert Haute Office Manager 3 mois
Réaliser une cartographie bruit et définir des durées d’exposition maximales par poste Atelier cru et broyage / Bruit élevé (broyeurs, ventilateurs) et atteinte auditive Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un programme de maintenance préventive pour réduire les sources de bruit (déséquilibres, roulements) Atelier cru et broyage / Bruit élevé (broyeurs, ventilateurs) et atteinte auditive Haute Office Manager 3 mois
Compléter les protections mécaniques et vérifier l’accessibilité des arrêts d’urgence (tests périodiques) Atelier cru et broyage / Entraînement/coinçage sur convoyeurs, rouleaux et organes en mouvement Haute Office Manager 3 mois
Déployer une procédure de consignation/LOTO avec registre et contrôle de conformité Atelier cru et broyage / Entraînement/coinçage sur convoyeurs, rouleaux et organes en mouvement Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un plan chaleur (surveillance, organisation, points d’eau, adaptation horaires) Four et cuisson / Brûlures et stress thermique (surfaces chaudes, rayonnement, atmosphères chaudes) Haute Office Manager 3 mois
Améliorer l’isolation/écrans thermiques sur points critiques et contrôler leur intégrité Four et cuisson / Brûlures et stress thermique (surfaces chaudes, rayonnement, atmosphères chaudes) Haute Office Manager 3 mois
Installer/fiabiliser la détection CO avec tests fonctionnels et consignation des contrôles Four et cuisson / Exposition aux gaz et fumées (CO, NOx) lors d’incidents de combustion ou interventions Haute Office Manager 3 mois
Former aux symptômes d’intoxication et aux conduites à tenir (alerte, évacuation, secours) Four et cuisson / Exposition aux gaz et fumées (CO, NOx) lors d’incidents de combustion ou interventions Haute Office Manager 3 mois
Contrôler l’efficacité de l’aspiration (débit, colmatage) et planifier l’entretien des filtres Broyage ciment et ensachage / Poussières de ciment (irritations, atteintes respiratoires) lors de l’ensachage et du nettoyage Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une méthode de nettoyage à faible émission (aspiration industrielle) et interdire le soufflage Broyage ciment et ensachage / Poussières de ciment (irritations, atteintes respiratoires) lors de l’ensachage et du nettoyage Haute Office Manager 3 mois
Réorganiser le poste (hauteurs, flux) et intégrer des rotations pour réduire la répétitivité Broyage ciment et ensachage / Manutentions manuelles et TMS (sacs, palettes, gestes répétitifs) Moyenne Office Manager 6 mois
Former aux gestes et postures et suivre les signaux faibles (douleurs, restrictions) Broyage ciment et ensachage / Manutentions manuelles et TMS (sacs, palettes, gestes répétitifs) Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des moyens d’accès sécurisés (passerelle, garde-corps) et interdire la montée non sécurisée Expédition et chargement / Chute de hauteur lors d’accès camion/citerne (bâchage, contrôle chargement) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place une autorisation de travail en hauteur avec vérification avant opération Expédition et chargement / Chute de hauteur lors d’accès camion/citerne (bâchage, contrôle chargement) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un protocole de sécurité transporteurs (accueil, règles, zones, sanctions) Expédition et chargement / Accident de circulation interne (camions, chariots) et manœuvres en zone de chargement Haute Office Manager 3 mois
Créer des zones d’attente et un sens unique avec contrôle d’application Expédition et chargement / Accident de circulation interne (camions, chariots) et manœuvres en zone de chargement Haute Office Manager 3 mois
Formaliser la consignation électrique (LOTO) avec check-list et contrôle croisé Maintenance et atelier mécanique / Risque électrique lors de dépannages et interventions (armoires, moteurs, variateurs) Haute Office Manager 3 mois
Mettre à jour les schémas/repérages et réaliser des vérifications périodiques documentées Maintenance et atelier mécanique / Risque électrique lors de dépannages et interventions (armoires, moteurs, variateurs) Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un permis de feu avec surveillance post-travaux et gestion des combustibles Maintenance et atelier mécanique / Travaux par points chauds (soudage, meulage) et départ de feu/brûlures Haute Office Manager 3 mois
Aménager une zone dédiée au meulage/soudage avec écrans et aspiration des fumées Maintenance et atelier mécanique / Travaux par points chauds (soudage, meulage) et départ de feu/brûlures Haute Office Manager 3 mois
Clarifier les priorités d’intervention (matrice urgence) et limiter les sollicitations simultanées Maintenance et atelier mécanique / Risque psychosocial (pression de dépannage, astreintes, interruptions, conflits de priorités) Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un suivi de charge (heures, astreintes) et un point mensuel RPS Maintenance et atelier mécanique / Risque psychosocial (pression de dépannage, astreintes, interruptions, conflits de priorités) Moyenne Office Manager 6 mois
Formaliser une procédure “épisode chaleur” (eau, pauses, adaptation horaires, vigilance, conduite à tenir) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Identifier les situations les plus exposées (extérieur, cuisine, véhicules, manutentions) et renforcer les mesures Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois
Tracer les mesures activées lors des épisodes (consignes diffusées, aménagements, incidents, retours d’expérience) Toutes unités / Fortes chaleurs / chaleur intense (déshydratation, malaise, baisse de vigilance) Moyenne Office Manager 6 mois

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8) Historique des versions

DateVersionCommentaires
2026-03-07 v1.0 Création du modèle.

Suivi & mise à disposition

Revue annuelle et après changement significatif. Tableau de bord des actions présenté au CSE.

Mise à disposition

© Duerp-en-ligne.fr – Modèle à vérifier et compléter.

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