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Exemple gratuit · Métallurgie

DUERP Métallurgie : Modèle de Document Unique Gratuit 2026

La métallurgie regroupe l'ensemble des activités de transformation, façonnage et traitement des métaux et alliages. Ce secteur comprend la fonderie, la forge, le traitement thermique, l'usinage, l'assemblage et les finitions des pièces métalliques. Les métallurgistes travaillent à proximité immédiate de machines-outils puissantes, de sources de chaleur extrême, d'atmosphères polluées par des fumées et des poussières, et manipulent régulièrement des pièces lourdes et tranchantes. Les gestes répétitifs sont omniprésents : chargement de fours, positionnement de pièces sur les chaînes de production, meulage, polissage, contrôle dimensionnel. Les risques caractéristiques incluent les traumatismes liés aux machines rotatives et presses, les brûlures thermiques et chimiques, l'exposition aux fumées de soudage et poussières métalliques, les troubles musculo-squelettiques chroniques, et les risques auditifs du bruit de production. L'environnement de travail demeure souvent exigu, chaud et humide, particulièrement en fonderie ou lors des opérations de traitement thermique. Un DUERP bien structuré en métallurgie permet d'identifier les postes à risque majeur, de hiérarchiser les investissements en équipements de protection, d'optimiser les rotations de personnel et de mettre en place une culture de sécurité adaptée aux contraintes réelles du secteur.

Ce modèle contient
Inventaire des risques spécifiques à ce secteur avec cotation
Plan d'actions de prévention priorisé
Structure conforme L.4121-3 du Code du travail

Exemple DUERP Métallurgie 2026 rempli

Exemple DUERP Métallurgie 2026 rempli : tableau des risques, plan d'actions et prévention (modèle PDF gratuit)
Inventaire des risques, plan d'actions et prévention
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DUERP — Document Unique
2026-05-12

Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l'entreprise

Raison sociale :
Ateliers Métallurgiques Régionaux (AMR)

SIREN :
456 789 123

Secteur :
Fabrication de produits métalliques

Effectif :
18 salariés

Instance représentative :
CSE présent

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d'actions d'amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tous salariés ; présentation au CSE si existant ; consultation sur site et/ou espace numérique.

3) Périmètre & unités de travail

  • Fonderie et coulée de métaux
  • Forge et déformation à chaud
  • Traitement thermique
  • Usinage et tournage
  • Soudage et assemblage
  • Finition et meulage
  • Contrôle qualité et laboratoire
  • Maintenance des équipements
  • Logistique interne et manutention

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Fonderie et coulée de métaux Exposition à des projections et éclaboussures de métal en fusion lors du coulage et du démoulage, générant des brûlures graves. Élevé 4 3 12
  • Équipement de protection thermique : blouses, gants et chaussures ignifugés réglementaires
  • Installation de crans de protection fixes autour des zones de coulage
  • Formation initiale et annuelle aux gestes sécuritaires et consignes d'urgence
  • Installer des protecteurs faciaux automatiques rétractables et des écrans thermiques supplémentaires
  • Mettre en place un système d'évacuation des vapeurs et fumées de la fonderie par aspiration centralisée
  • Planifier des rotations limitant à 4 heures consécutives le travail en zone de coulage à chaud
2 Fonderie et coulée de métaux Inhalation chronique de poussières contenant des oxydes métalliques et de silice cristalline, source de maladies respiratoires professionnelles. Élevé 4 3 12
  • Fourniture de masques de catégorie FFP2 jetables, renouvellement régulier
  • Nettoyage quotidien des sols avec humidification pour limiter la remise en suspension
  • Surveillance médicale annuelle avec spirométrie pour les salariés depuis plus d'un an
  • Déployer un système d'aspiration localisée directement au-dessus des zones de démoulage et décochage
  • Passer aux masques réutilisables FFP3 avec cartouche adaptée aux poussières métalliques lourdes
  • Réaliser un mesurage d'exposition annuel auprès d'un organisme habilité pour évaluer les niveaux réels de silice cristalline
3 Forge et déformation à chaud Écrasements et traumatismes des mains et des membres lors du travail sur presses hydrauliques et marteaux-pilons sans protection d'accès suffisante. Élevé 3 4 12
  • Installation de barrières de sécurité périmétrique autour des zones de pressage
  • Presses équipées de butées de sécurité mécaniques et de contacteurs de commande bimanuelle
  • Port obligatoire de gants renforcés en cuir épais et de chaussures de sécurité à embout acier
  • Installer des carters de protection intégrale sur les points de pincement des presses mobiles
  • Mettre en place des dispositifs de vérification de présence (barrières immatérielles) sur les presses critiques
  • Former tous les opérateurs à la détection des défauts mécaniques et aux procédures d'arrêt d'urgence mensuels
4 Traitement thermique Brûlures thermiques du visage et du corps lors de l'ouverture de fours dont la température dépasse 1000°C et manipulation de pièces chaudes. Élevé 3 4 12
  • EPI thermiques dédiés : vêtement pare-flamme, gants résistants 400°C, masque facial en grillage
  • Signalisation claire des zones chaudes et panneaux d'avertissement température élevée
  • Utilisation de pinces longues (min 80 cm) pour la manipulation des pièces sortantes du four
  • Installer des portes de four avec ouverture progressive électro-commandée et verrou thermique
  • Déployer un système d'inertage ou refroidissement rapide des pièces pour réduire le temps d'exposition à chaud
  • Établir un système de rotation des salariés en traitement thermique limité à 3 heures par poste travaillé par jour
5 Usinage et tournage Entraînement, lacérations et mutilations des doigts et des mains par les outils rotatifs et pièces en cours d'usinage sur tours et fraiseuses. Élevé 3 4 12
  • Carters obligatoires sur les têtes de broche et poulies des machines-outils
  • Interdiction de port de montres, bagues, vêtements amples et cheveux longs sans coiffure
  • Outils de serrage et pinces de retrait rapides conformes aux normes ISO de sécurité machine
  • Remplacer progressivement les anciennes machines sans carter par des modèles dotés de protections intégrales
  • Installer des dispositifs d'arrêt d'urgence facilement accessibles à moins de 60 cm de chaque poste
  • Former les opérateurs tous les deux ans à la procédure de changement d'outil sans risque et aux gestes interdits
6 Soudage et assemblage Exposition aux rayonnements ultraviolets et infrarouges du soudage à l'arc, source de brûlures oculaires et d'érythème cutané. Moyen 3 2 6
  • Masques de soudage avec verres teintés automatiques conformes EN 379 fournis et contrôlés
  • Écrans de protection fixes autour des postes de soudage empêchant l'exposition des collègues
  • Port de vêtements de soudage coton ignifugé sans trou d'usure
  • Équiper les postes de soudage en arcs non protégés de rideaux anti-UV supplémentaires
  • Installer un système de ventilation localisée des fumées de soudage avec capture à la source
  • Mettre en place un registre de surveillance médicale avec examen ophtalmologique annuel pour les salariés en soudage
7 Finition et meulage Exposition prolongée à des bruits supérieurs à 85 décibels générant une surdité professionnelle progressive et irréversible. Moyen 4 2 8
  • Fourniture de protecteurs auditifs (bouchons ou casques) conformes EN 352 pour tous les postes meulage
  • Contrôle annuel du niveau sonore par mesurage professionnel à proximité des postes
  • Audiométries initiales et bisannuelles dans le suivi médical des opérateurs meulage
  • Déployer un système de cabine phonique autour des meuleuses les plus bruyantes avec extraction d'air intégrée
  • Introduire une rotation systématique limitant l'exposition cumulée sur les postes à bruit élevé à 6 heures par semaine
  • Evaluer et comparer des meuleuses silencieuses lors des prochains achats d'équipements
8 Finition et meulage Inhalation de poussières métalliques fines générées par le meulage et le polissage, causant des irritations respiratoires et maladies pulmonaires chroniques. Moyen 3 2 6
  • Meuleuses équipées de systèmes d'aspiration locale intégrés sur 80% des postes
  • Distribution de masques FFP2 rechangeables et sensibilisation au port obligatoire
  • Nettoyage quotidien à l'eau des postes de meulage pour éliminer les poussières sédimentées
  • Installer des systèmes de captage par table aspirante sous les postes de meulage dépourvus d'aspiration
  • Passer progressivement à des meules diamantées générant moins de poussière que les meules abrasives
  • Mettre en place un contrôle semestriel de la qualité de l'air avec mesurage des poussières inhalables

🛡️ Risques professionnels associés à ce secteur

Pour aller plus loin, consultez nos fiches dédiées aux risques que rencontrent le plus souvent les entreprises de ce secteur. Chaque fiche détaille la méthode d'évaluation, les mesures de prévention et les sanctions encourues.

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Bruit au travail : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
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Brûlures et risques thermiques : les évaluer dans votre DUERP
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Troubles musculo-squelettiques (TMS) : les évaluer dans le DUERP
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Voir aussi : la base complète des risques professionnels.

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5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Fonderie et coulée de métaux Exposition à des projections et éclaboussures de métal en fusion lors du coulage et du démoulage, générant des brûlures graves. Élevé 4 3 12
  • Équipement de protection thermique : blouses, gants et chaussures ignifugés réglementaires
  • Installation de crans de protection fixes autour des zones de coulage
  • Formation initiale et annuelle aux gestes sécuritaires et consignes d'urgence
  • Installer des protecteurs faciaux automatiques rétractables et des écrans thermiques supplémentaires
  • Mettre en place un système d'évacuation des vapeurs et fumées de la fonderie par aspiration centralisée
  • Planifier des rotations limitant à 4 heures consécutives le travail en zone de coulage à chaud
2 Fonderie et coulée de métaux Inhalation chronique de poussières contenant des oxydes métalliques et de silice cristalline, source de maladies respiratoires professionnelles. Élevé 4 3 12
  • Fourniture de masques de catégorie FFP2 jetables, renouvellement régulier
  • Nettoyage quotidien des sols avec humidification pour limiter la remise en suspension
  • Surveillance médicale annuelle avec spirométrie pour les salariés depuis plus d'un an
  • Déployer un système d'aspiration localisée directement au-dessus des zones de démoulage et décochage
  • Passer aux masques réutilisables FFP3 avec cartouche adaptée aux poussières métalliques lourdes
  • Réaliser un mesurage d'exposition annuel auprès d'un organisme habilité pour évaluer les niveaux réels de silice cristalline
3 Forge et déformation à chaud Écrasements et traumatismes des mains et des membres lors du travail sur presses hydrauliques et marteaux-pilons sans protection d'accès suffisante. Élevé 3 4 12
  • Installation de barrières de sécurité périmétrique autour des zones de pressage
  • Presses équipées de butées de sécurité mécaniques et de contacteurs de commande bimanuelle
  • Port obligatoire de gants renforcés en cuir épais et de chaussures de sécurité à embout acier
  • Installer des carters de protection intégrale sur les points de pincement des presses mobiles
  • Mettre en place des dispositifs de vérification de présence (barrières immatérielles) sur les presses critiques
  • Former tous les opérateurs à la détection des défauts mécaniques et aux procédures d'arrêt d'urgence mensuels
4 Traitement thermique Brûlures thermiques du visage et du corps lors de l'ouverture de fours dont la température dépasse 1000°C et manipulation de pièces chaudes. Élevé 3 4 12
  • EPI thermiques dédiés : vêtement pare-flamme, gants résistants 400°C, masque facial en grillage
  • Signalisation claire des zones chaudes et panneaux d'avertissement température élevée
  • Utilisation de pinces longues (min 80 cm) pour la manipulation des pièces sortantes du four
  • Installer des portes de four avec ouverture progressive électro-commandée et verrou thermique
  • Déployer un système d'inertage ou refroidissement rapide des pièces pour réduire le temps d'exposition à chaud
  • Établir un système de rotation des salariés en traitement thermique limité à 3 heures par poste travaillé par jour
5 Usinage et tournage Entraînement, lacérations et mutilations des doigts et des mains par les outils rotatifs et pièces en cours d'usinage sur tours et fraiseuses. Élevé 3 4 12
  • Carters obligatoires sur les têtes de broche et poulies des machines-outils
  • Interdiction de port de montres, bagues, vêtements amples et cheveux longs sans coiffure
  • Outils de serrage et pinces de retrait rapides conformes aux normes ISO de sécurité machine
  • Remplacer progressivement les anciennes machines sans carter par des modèles dotés de protections intégrales
  • Installer des dispositifs d'arrêt d'urgence facilement accessibles à moins de 60 cm de chaque poste
  • Former les opérateurs tous les deux ans à la procédure de changement d'outil sans risque et aux gestes interdits
6 Soudage et assemblage Exposition aux rayonnements ultraviolets et infrarouges du soudage à l'arc, source de brûlures oculaires et d'érythème cutané. Moyen 3 2 6
  • Masques de soudage avec verres teintés automatiques conformes EN 379 fournis et contrôlés
  • Écrans de protection fixes autour des postes de soudage empêchant l'exposition des collègues
  • Port de vêtements de soudage coton ignifugé sans trou d'usure
  • Équiper les postes de soudage en arcs non protégés de rideaux anti-UV supplémentaires
  • Installer un système de ventilation localisée des fumées de soudage avec capture à la source
  • Mettre en place un registre de surveillance médicale avec examen ophtalmologique annuel pour les salariés en soudage
7 Finition et meulage Exposition prolongée à des bruits supérieurs à 85 décibels générant une surdité professionnelle progressive et irréversible. Moyen 4 2 8
  • Fourniture de protecteurs auditifs (bouchons ou casques) conformes EN 352 pour tous les postes meulage
  • Contrôle annuel du niveau sonore par mesurage professionnel à proximité des postes
  • Audiométries initiales et bisannuelles dans le suivi médical des opérateurs meulage
  • Déployer un système de cabine phonique autour des meuleuses les plus bruyantes avec extraction d'air intégrée
  • Introduire une rotation systématique limitant l'exposition cumulée sur les postes à bruit élevé à 6 heures par semaine
  • Evaluer et comparer des meuleuses silencieuses lors des prochains achats d'équipements
8 Finition et meulage Inhalation de poussières métalliques fines générées par le meulage et le polissage, causant des irritations respiratoires et maladies pulmonaires chroniques. Moyen 3 2 6
  • Meuleuses équipées de systèmes d'aspiration locale intégrés sur 80% des postes
  • Distribution de masques FFP2 rechangeables et sensibilisation au port obligatoire
  • Nettoyage quotidien à l'eau des postes de meulage pour éliminer les poussières sédimentées
  • Installer des systèmes de captage par table aspirante sous les postes de meulage dépourvus d'aspiration
  • Passer progressivement à des meules diamantées générant moins de poussière que les meules abrasives
  • Mettre en place un contrôle semestriel de la qualité de l'air avec mesurage des poussières inhalables
9 Contrôle qualité et laboratoire Exposition à des produits chimiques corrosifs et toxiques lors du décapage chimique et des tests de dureté sur les pièces métalliques. Moyen 2 3 6
  • Fiches de données de sécurité (FDS) en français accessibles pour tous les produits chimiques utilisés
  • Port d'EPI chimique : gants nitrile double épaisseur, blouse imperméable, lunettes de protection
  • Installation de hottes aspirantes au-dessus des bacs de décapage et zones de versement de produits
  • Remplacer progressivement les acides forts par des décapants moins corrosifs et moins volatils
  • Mettre en place un système de commande des produits chimiques avec traçabilité et rotation des stocks
  • Former tous les opérateurs laboratoire annuellement aux gestes de sécurité et aux procédures d'intervention en cas de déversement
10 Logistique interne et manutention Troubles musculo-squelettiques liés à la manutention répétitive et asymétrique de pièces lourdes sans assistance mécanique. Moyen 3 2 6
  • Formation initiale à la manutention manuelle avec mise en pratique des bonnes techniques de levage
  • Mise à disposition de chariots préparateurs de charge et de transpalettes pour les charges supérieures à 25 kg
  • Rotation des postes intégrant des tâches plus légères pour varier les groupes musculaires sollicités
  • Installer des systèmes de préhension mécanique ou bras manipulateurs pour les pièces supérieures à 30 kg
  • Implémenter des pauses actives organisées (2-3 minutes) tous les 90 minutes de travail répétitif
  • Organiser des sessions d'étirement et de renforcement musculaire avec une ergonome externe trimestriellement
11 Maintenance des équipements Énergies résiduelles non contrôlées lors de l'intervention sur machines en panne : coincement, électrocution, libération soudaine de pression ou température. Moyen 2 3 6
  • Procédure écrite d'arrêt sécurisé et de mise en sécurité énergétique avant toute intervention
  • Utilisation systématique de cadenas de cadenassage individuel sur les organes d'isolation d'énergie
  • Formation initiale du personnel maintenance aux risques spécifiques et contrôle annuel de conformité
  • Installer des équipements de verrous magnétiques ou électriques certifiés sur tous les organes d'isolation d'énergie critiques
  • Créer une checklist plastifiée affichée au-dessus de chaque machine lisant les points énergétiques à neutraliser
  • Organiser un audit externe annuel de la sécurité énergétique par un organisme spécialisé en prévention
12 Logistique interne et manutention Accidents de circulation interne et chutes de pièces empilées lors du transport ou du stockage désorganisé de matériel lourd. Faible 2 2 4
  • Marquage des zones de circulation et de stockage au sol avec peinture jaune et noire
  • Limitation de la hauteur des empilements à 1,5 m et utilisation de palettes sécurisées avec liage
  • Port obligatoire du gilet haute visibilité en zones de circulation interne et casque en zones ouvertes
  • Créer des racks ou casiers de stockage permettant une organisation verticale sécurisée des pièces
  • Installer des barrières de protection autour des zones de stockage de matériel lourd près des postes de travail
  • Dispenser une formation tri-annuelle aux chauffeurs de transpalette sur les normes de stabilité des charges

7) Plan d'actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Installer des protecteurs faciaux automatiques rétractables et des écrans thermiques supplémentaires Fonderie et coulée de métaux / Exposition à des projections et éclaboussures de métal en fusion lors du coulage et du démoulage, générant des brûlures graves. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place un système d'évacuation des vapeurs et fumées de la fonderie par aspiration centralisée Fonderie et coulée de métaux / Exposition à des projections et éclaboussures de métal en fusion lors du coulage et du démoulage, générant des brûlures graves. Haute Office Manager 3 mois
Planifier des rotations limitant à 4 heures consécutives le travail en zone de coulage à chaud Fonderie et coulée de métaux / Exposition à des projections et éclaboussures de métal en fusion lors du coulage et du démoulage, générant des brûlures graves. Haute Office Manager 3 mois
Déployer un système d'aspiration localisée directement au-dessus des zones de démoulage et décochage Fonderie et coulée de métaux / Inhalation chronique de poussières contenant des oxydes métalliques et de silice cristalline, source de maladies respiratoires professionnelles. Haute Office Manager 3 mois
Passer aux masques réutilisables FFP3 avec cartouche adaptée aux poussières métalliques lourdes Fonderie et coulée de métaux / Inhalation chronique de poussières contenant des oxydes métalliques et de silice cristalline, source de maladies respiratoires professionnelles. Haute Office Manager 3 mois
Réaliser un mesurage d'exposition annuel auprès d'un organisme habilité pour évaluer les niveaux réels de silice cristalline Fonderie et coulée de métaux / Inhalation chronique de poussières contenant des oxydes métalliques et de silice cristalline, source de maladies respiratoires professionnelles. Haute Office Manager 3 mois
Installer des carters de protection intégrale sur les points de pincement des presses mobiles Forge et déformation à chaud / Écrasements et traumatismes des mains et des membres lors du travail sur presses hydrauliques et marteaux-pilons sans protection d'accès suffisante. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des dispositifs de vérification de présence (barrières immatérielles) sur les presses critiques Forge et déformation à chaud / Écrasements et traumatismes des mains et des membres lors du travail sur presses hydrauliques et marteaux-pilons sans protection d'accès suffisante. Haute Office Manager 3 mois
Former tous les opérateurs à la détection des défauts mécaniques et aux procédures d'arrêt d'urgence mensuels Forge et déformation à chaud / Écrasements et traumatismes des mains et des membres lors du travail sur presses hydrauliques et marteaux-pilons sans protection d'accès suffisante. Haute Office Manager 3 mois
Installer des portes de four avec ouverture progressive électro-commandée et verrou thermique Traitement thermique / Brûlures thermiques du visage et du corps lors de l'ouverture de fours dont la température dépasse 1000°C et manipulation de pièces chaudes. Haute Direction / CSE 3 mois
Déployer un système d'inertage ou refroidissement rapide des pièces pour réduire le temps d'exposition à chaud Traitement thermique / Brûlures thermiques du visage et du corps lors de l'ouverture de fours dont la température dépasse 1000°C et manipulation de pièces chaudes. Haute Direction / CSE 3 mois
Établir un système de rotation des salariés en traitement thermique limité à 3 heures par poste travaillé par jour Traitement thermique / Brûlures thermiques du visage et du corps lors de l'ouverture de fours dont la température dépasse 1000°C et manipulation de pièces chaudes. Haute Direction / CSE 3 mois
Remplacer progressivement les anciennes machines sans carter par des modèles dotés de protections intégrales Usinage et tournage / Entraînement, lacérations et mutilations des doigts et des mains par les outils rotatifs et pièces en cours d'usinage sur tours et fraiseuses. Haute Office Manager 3 mois
Installer des dispositifs d'arrêt d'urgence facilement accessibles à moins de 60 cm de chaque poste Usinage et tournage / Entraînement, lacérations et mutilations des doigts et des mains par les outils rotatifs et pièces en cours d'usinage sur tours et fraiseuses. Haute Office Manager 3 mois
Former les opérateurs tous les deux ans à la procédure de changement d'outil sans risque et aux gestes interdits Usinage et tournage / Entraînement, lacérations et mutilations des doigts et des mains par les outils rotatifs et pièces en cours d'usinage sur tours et fraiseuses. Haute Office Manager 3 mois
Équiper les postes de soudage en arcs non protégés de rideaux anti-UV supplémentaires Soudage et assemblage / Exposition aux rayonnements ultraviolets et infrarouges du soudage à l'arc, source de brûlures oculaires et d'érythème cutané. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer un système de ventilation localisée des fumées de soudage avec capture à la source Soudage et assemblage / Exposition aux rayonnements ultraviolets et infrarouges du soudage à l'arc, source de brûlures oculaires et d'érythème cutané. Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un registre de surveillance médicale avec examen ophtalmologique annuel pour les salariés en soudage Soudage et assemblage / Exposition aux rayonnements ultraviolets et infrarouges du soudage à l'arc, source de brûlures oculaires et d'érythème cutané. Moyenne Office Manager 6 mois
Déployer un système de cabine phonique autour des meuleuses les plus bruyantes avec extraction d'air intégrée Finition et meulage / Exposition prolongée à des bruits supérieurs à 85 décibels générant une surdité professionnelle progressive et irréversible. Moyenne Office Manager 6 mois
Introduire une rotation systématique limitant l'exposition cumulée sur les postes à bruit élevé à 6 heures par semaine Finition et meulage / Exposition prolongée à des bruits supérieurs à 85 décibels générant une surdité professionnelle progressive et irréversible. Moyenne Office Manager 6 mois
Evaluer et comparer des meuleuses silencieuses lors des prochains achats d'équipements Finition et meulage / Exposition prolongée à des bruits supérieurs à 85 décibels générant une surdité professionnelle progressive et irréversible. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des systèmes de captage par table aspirante sous les postes de meulage dépourvus d'aspiration Finition et meulage / Inhalation de poussières métalliques fines générées par le meulage et le polissage, causant des irritations respiratoires et maladies pulmonaires chroniques. Moyenne Office Manager 6 mois
Passer progressivement à des meules diamantées générant moins de poussière que les meules abrasives Finition et meulage / Inhalation de poussières métalliques fines générées par le meulage et le polissage, causant des irritations respiratoires et maladies pulmonaires chroniques. Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un contrôle semestriel de la qualité de l'air avec mesurage des poussières inhalables Finition et meulage / Inhalation de poussières métalliques fines générées par le meulage et le polissage, causant des irritations respiratoires et maladies pulmonaires chroniques. Moyenne Office Manager 6 mois
Remplacer progressivement les acides forts par des décapants moins corrosifs et moins volatils Contrôle qualité et laboratoire / Exposition à des produits chimiques corrosifs et toxiques lors du décapage chimique et des tests de dureté sur les pièces métalliques. Moyenne Office Manager 6 mois
Mettre en place un système de commande des produits chimiques avec traçabilité et rotation des stocks Contrôle qualité et laboratoire / Exposition à des produits chimiques corrosifs et toxiques lors du décapage chimique et des tests de dureté sur les pièces métalliques. Moyenne Office Manager 6 mois
Former tous les opérateurs laboratoire annuellement aux gestes de sécurité et aux procédures d'intervention en cas de déversement Contrôle qualité et laboratoire / Exposition à des produits chimiques corrosifs et toxiques lors du décapage chimique et des tests de dureté sur les pièces métalliques. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des systèmes de préhension mécanique ou bras manipulateurs pour les pièces supérieures à 30 kg Logistique interne et manutention / Troubles musculo-squelettiques liés à la manutention répétitive et asymétrique de pièces lourdes sans assistance mécanique. Moyenne Office Manager 6 mois
Implémenter des pauses actives organisées (2-3 minutes) tous les 90 minutes de travail répétitif Logistique interne et manutention / Troubles musculo-squelettiques liés à la manutention répétitive et asymétrique de pièces lourdes sans assistance mécanique. Moyenne Office Manager 6 mois
Organiser des sessions d'étirement et de renforcement musculaire avec une ergonome externe trimestriellement Logistique interne et manutention / Troubles musculo-squelettiques liés à la manutention répétitive et asymétrique de pièces lourdes sans assistance mécanique. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des équipements de verrous magnétiques ou électriques certifiés sur tous les organes d'isolation d'énergie critiques Maintenance des équipements / Énergies résiduelles non contrôlées lors de l'intervention sur machines en panne : coincement, électrocution, libération soudaine de pression ou température. Moyenne Office Manager 6 mois
Créer une checklist plastifiée affichée au-dessus de chaque machine lisant les points énergétiques à neutraliser Maintenance des équipements / Énergies résiduelles non contrôlées lors de l'intervention sur machines en panne : coincement, électrocution, libération soudaine de pression ou température. Moyenne Office Manager 6 mois
Organiser un audit externe annuel de la sécurité énergétique par un organisme spécialisé en prévention Maintenance des équipements / Énergies résiduelles non contrôlées lors de l'intervention sur machines en panne : coincement, électrocution, libération soudaine de pression ou température. Moyenne Office Manager 6 mois
Créer des racks ou casiers de stockage permettant une organisation verticale sécurisée des pièces Logistique interne et manutention / Accidents de circulation interne et chutes de pièces empilées lors du transport ou du stockage désorganisé de matériel lourd. Basse Office Manager 12 mois
Installer des barrières de protection autour des zones de stockage de matériel lourd près des postes de travail Logistique interne et manutention / Accidents de circulation interne et chutes de pièces empilées lors du transport ou du stockage désorganisé de matériel lourd. Basse Office Manager 12 mois
Dispenser une formation tri-annuelle aux chauffeurs de transpalette sur les normes de stabilité des charges Logistique interne et manutention / Accidents de circulation interne et chutes de pièces empilées lors du transport ou du stockage désorganisé de matériel lourd. Basse Office Manager 12 mois

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Suivi & mise à disposition

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Mise à disposition

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Thèmes et risques couverts

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