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Exemple gratuit · Vente vélo électrique et réparation

DUERP Vente vélo électrique et réparation : Modèle de Document Unique Gratuit 2026

Le secteur de la vente et réparation de vélos électriques conjugue deux activités distinctes mais complémentaires : la vente de cycles électriques en atelier-magasin et les opérations techniques de maintenance, diagnostic et réparation. Les gestes métier sont variés : diagnostic électronique des batteries et moteurs, réparation mécanique classique (freins, transmission, géométrie), montage et démontage des composants du circuit de puissance, conseil client, gestion du stock. L'atelier est exposé à des risques spécifiques liés au circuit électrique de puissance (36 à 48 V, forte intensité), à la manutention de batteries lithium-ion, aux chutes de charge, aux troubles musculo-squelettiques répétitifs, aux projections chimiques (nettoyants, dégraissants) et aux risques électriques lors de la manipulation de système de propulsion. La vente implique aussi une posture prolongée debout, une station assise à la caisse et des efforts d'aide à la pose des cycles. Contrairement aux ateliers traditionnels, les techniciens doivent maîtriser l'électronique embarquée, les protocoles de sécurité spécifiques aux batteries lithium, et respecter la norme EN 15194 applicable aux cycles à assistance électrique. Un atelier bien structuré combine des zones claires de travail (établis sécurisés, zone de test électrique), une gestion stricte des déchets électroniques et batteries, et une formation continue des mécaniciens. La mise en place d'un DUERP précis et opérationnel s'avère indispensable pour maîtriser ces risques multi-domaines, anticiper les accidents et sécuriser la formation des équipes.

Ce modèle contient
✓ Inventaire des risques spécifiques à ce secteur avec cotation
✓ Plan d'actions de prévention priorisé
✓ Structure conforme L.4121-3 du Code du travail
Mis à jour le 23/10/2026

Exemple DUERP Vente vélo électrique et réparation 2026 rempli

Exemple de document unique Vente vélo électrique et réparation rempli : 8 unités de travail, 9 risques évalués et plan d'actions
En bref Modèle mis à jour le 23/10/2026

DUERP Vente vélo électrique et réparation : ce qu'il faut retenir

Ce modèle de DUERP pour vente vélo électrique et réparation, publié par DUERP en direct et mis à jour le 23/10/2026, recense 9 risques professionnels évalués sur 8 unités de travail (Réparation et diagnostic électronique des VAE, Gestion des batteries et composants électriques, Réparation mécanique classique et freinage, Nettoyage et dégraissage des cycles, Essai et test des cycles en conditions réelles…), dont 3 risques de niveau élevé. Les trois risques les plus élevés sont : 1) Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur… ; 2) Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation… ; 3) Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux…. Toute entreprise du secteur qui emploie au moins un salarié doit établir ce document et le tenir à jour (articles L4121-1 à L4121-3 et R4121-1 du Code du travail), avec une mise à jour au moins annuelle à partir de 11 salariés. Le modèle est consultable gratuitement ci-dessous et téléchargeable en PDF ; la version personnalisée à votre entreprise, avec ces risques déjà cotés et leurs actions de prévention, est générée en ligne pour 49 € (paiement unique).

9risques professionnels évalués
8unités de travail
3risques de niveau élevé à traiter en priorité
1+salarié : DUERP obligatoire (L4121-1)

Les 3 risques les plus élevés du secteur

  1. 1
    Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur…Élevé Unité de travail : Réparation et diagnostic électronique des VAE
  2. 2
    Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation…Élevé Unité de travail : Gestion des batteries et composants électriques
  3. 3
    Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux…Élevé Unité de travail : Réparation mécanique classique et freinage
Voir les 9 risques, leur cotation et le plan d'actions
DUERP — Document Unique
2026-10-24

Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels (DUERP)

Conformément aux articles L.4121-1 et suivants du Code du travail.

À savoir : ce modèle est fourni à titre pédagogique pour vous aider à structurer votre DUERP. Il doit être adapté à votre activité, vos procédés et vos risques réels avant diffusion.

Informations de l'entreprise

Raison sociale :
E-Cycles Urbain SARL

SIREN :
823 456 789

Secteur :
Commerce de détail et réparation de cycles

Effectif :
8 salariés

Instance représentative :
Sans CSE

Établissement

Adresse :
— — —

SIRET :
—

Mise à disposition :

1) Méthodologie

  • Découpage en unités de travail pertinentes.
  • Inventaire des risques avec cotation simplifiée (faible/moyen/élevé).
  • Mesures existantes et plan d'actions d'amélioration.
  • Revue annuelle et à chaque changement significatif.

2) Obligations & traçabilité

Mise à jour : annuelle et à chaque changement significatif.
Accès : Tenue à disposition de tous les salariés sur simple demande.

3) Périmètre & unités de travail

  • Réparation et diagnostic électronique des VAE
  • Réparation mécanique classique et freinage
  • Vente et conseil en atelier-magasin
  • Caisse et accueil clientèle
  • Gestion des batteries et composants électriques
  • Stockage, manipulation et tri des déchets
  • Essai et test des cycles en conditions réelles
  • Nettoyage et dégraissage des cycles

4) Synthèse des risques prioritaires

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Réparation et diagnostic électronique des VAE Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur ou de la batterie (36 à 48 V, courant continu de forte intensité) sans déconnexion préalable ni outillage isolé. Élevé 3 4 12
  • Affichage de pictogrammes risque électrique sur la zone batteries et l'établi de diagnostic
  • Formation de base donnée à l'embauche sur les risques électriques des VAE
  • Multimètre disponible pour contrôler l'absence de tension avant intervention
  • Rédiger et afficher un protocole écrit : retirer la batterie et couper le contact avant toute intervention sur le moteur ou le contrôleur, vérifier l'absence de tension au multimètre, noter l'intervention sur la fiche atelier
  • Fournir des gants isolants et des outils à manches isolés pour toute intervention sur le circuit de puissance ; tenir un registre de vérification semestrielle de ces équipements
  • Organiser une formation initiale puis annuelle sur la sécurité électrique des VAE (36 à 48 V, forte intensité, risque d'arc et de brûlure) avec évaluation pratique de chaque mécanicien, attestation conservée dans le dossier du salarié
2 Gestion des batteries et composants électriques Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation de batteries lithium-ion dégradées, endommagées ou non conformes. Élevé 3 4 12
  • Zone de stockage des batteries isolée physiquement du reste de l'atelier
  • Batteries défectueuses placées dans des bacs plastique fermés
  • Absence de batterie endommagée laissée à température ambiante prolongée
  • Éditer et appliquer une procédure de classement des batteries : conformes (stockage froid et sec), défectueuses (bacs de confinement avec absorbant minéral), dangereuses (évacuation immédiate vers éco-organisme certifié) ; tenir un registre mensuel
  • Installer un détecteur de fumée/monoxyde de carbone à proximité immédiate du stockage batteries et le tester mensuellement ; acquérir un extincteur classe D (feu de métaux/lithium) dédié
  • Créer une fiche de signalement des batteries gonflées, fissurées ou corrodées : photo, date, identification cycle, transmission au responsable avant toute manipulation ultérieure
3 Réparation mécanique classique et freinage Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux postures d'établi, aux gestes répétitifs de démontage-remontage et aux efforts de forçage sur les pédales, chaînes et freins. Élevé 4 3 12
  • Établis réglables en hauteur sur vérins manuels, hauteur approximativement 80-100 cm
  • Pause déjeuner d'une heure respectée ; pas de turnover rapide en atelier
  • Absence de diagnostic formel des postures ; aucune pause toutes les 2 heures
  • Réaliser une évaluation ergonomique formelle par un cabinet spécialisé : analyse des postures, gestes répétitifs, efforts ; proposer des ajustements des établis, aménagements des zones de travail, rotation des tâches entre mécaniciens
  • Mettre en place des micro-pauses actives toutes les 90 minutes : 5-10 minutes d'étirements guidés, fiches illustrées affichées en atelier ; intégrer dans les fiches de suivi mensuel chaque agent
  • Acquérir des outils ergonomiques : démonte-pneus assisté, tournevis électrique pour déblocage chaîne, cales de positionnement du cycle sur établi ; former à leur usage et évaluer gain de confort tous les 6 mois
4 Nettoyage et dégraissage des cycles Dermatite, irritation respiratoire ou oculaire aigüe due à l'exposition chronique à des produits chimiques (dégraissants puissants, décapants, nettoyants acides ou basiques) sans protection adéquate ni ventilation localisée. Moyen 2 3 6
  • Nettoyant/dégraissant type hydrocarburé avec FT de sécurité disponible en atelier
  • Utilisation d'eau haute pression dans la cour ; pas de ventilation mécanique en atelier
  • Gants en latex à disposition, mais non systématiquement portés
  • Auditer les produits chimiques actuels : demander les fiches de données sécurité (FDS) complètes, vérifier les pictogrammes ; préférer des dégraissants biodégradables faible toxicité si possible ; mettre à jour les FDS en salle de pause et atelier
  • Installer un bac fermé de nettoyage haute pression avec surverse canalisée et filtration ; imposer le port systématique de gants nitrile/néoprène (résistants aux hydrocarbures) et de lunettes de protection lors du nettoyage chimique
  • Afficher en atelier une fiche de bonnes pratiques : application des produits, stockage séparé, interdiction de mélanger, conduite à tenir en cas de contact (rinçage à l'eau tiède 15 minutes minimum) ; signaler toute irritation persistante au médecin du travail
5 Essai et test des cycles en conditions réelles Chutes du cycle ou collision contre obstacle lors d'essais routiers sans parcours sécurisé, sans signalisation ou sans protections, exposant le testeur à des traumatismes crâniens, fractures ou plaies. Moyen 2 3 6
  • Test effectués dans la zone de circulation routière locale sans restriction
  • Port du casque de cycliste basique non systématiquement imposé
  • Pas de briefing avant essai ; pas de traçabilité du testeur
  • Définir une zone d'essai dédiée ou un parcours de rue faiblement circulée, cartographié, balisé avec cônes de sécurité ; créer une fiche d'essai (date, testeur, cycle, observations) signée avant départ et retour
  • Imposer le port obligatoire d'un casque de cycliste certifié EN 1078 et de gilet de haute visibilité (EN ISO 20471 classe 2 minimum) pour tout essai ; affichage rappel à la porte de l'atelier
  • Former chaque mécanicien testeur : briefing 15 min sur limites vitesse essai (~15-20 km/h), contrôle pré-essai (pneus, freins, selle), route à emprunter ; interdiction essai en cas de pluie, visibilité faible ou conditions météo dégradées
6 Vente et conseil en atelier-magasin Chute ou choc lors du déplacement de cycles lourds (jusqu'à 30 kg avec batterie) en magasin, ou écrasement des pieds/mains lors du rangement des modèles exposés en rayon. Moyen 2 3 6
  • Cycles appuyés contre le mur ou sur des présentoirs simples type chevalet
  • Pas de balisage de zone de circulation ou d'allées dégagées
  • Ceinture de manutention disponible mais rarement utilisée
  • Installer des supports muraux horizontaux ou des racks de stockage sécurisés pour les cycles exposés ; adapter la hauteur d'accrochage (max 160 cm) pour éviter surcharge articulaire ; tracer les allées de circulation client et employé au sol
  • Fournir et imposer une ceinture de maintien lombaire pour toute manutention de cycle de 20 kg ou plus ; organiser une séance de démonstration d'une heure sur les bonnes techniques de soulèvement (flexion des genoux, dos droit), émargée par chaque salarié
  • Placer des panneaux d'avertissement 'Attention charge lourde' près des zones de stockage cycles ; mettre à jour la formation accueil vendeurs : protocole de présentation cycle (ne pas laisser traîner, reposer correctement après essai) lors de recrutement
7 Stockage, manipulation et tri des déchets Coupures, piqûres ou contusions lors de la manipulation de pneus usés, de fils métalliques, de jantes cassées ou lors du tri de déchets électroniques et piles sans équipement de protection. Moyen 2 2 4
  • Bac de déchets général sans tri spécifique pour déchets électroniques
  • Gants de travail coton à disposition, rarement portés pour le tri
  • Pas d'affichage pictogramme danger matière piquante
  • Créer des bacs de tri étiquetés : batteries et déchets d'équipements électriques (éco-organisme agréé, par exemple Ecosystem ou Corepile), pneus usés (filière spécialisée), cartons et papiers (recyclage) ; mettre en place un contrat d'enlèvement trimestriel et conserver les bordereaux
  • Distribuer et imposer le port de gants de mécanicien renforcés (cuir ou nitrile épais) et de gants de protection contre les coupures (niveau de coupure C minimum EN 388) lors du tri ; afficher procédure illustrée en atelier
  • Audit mensuel des bacs : vérifier absence objet piquant dépôt anarchique, intégrité bac, date enlèvement ; former chaque nouvel agent 30 min sur tri sélectif et dangers déchets
8 Réparation mécanique classique et freinage Projection ou inhalation de poussières de rouille, de limaille métallique et de poussières de garnitures de frein lors du meulage, du ponçage ou du dégrippage de pièces. Moyen 2 3 6
  • Pas de captation locale des poussières ; ventilation naturelle seulement via portes et fenêtres
  • Masques jetables à disposition, mais port non systématique
  • Pas d'EPI obligatoire pour les travaux de meulage
  • Installer un extracteur d'air local ou un tourelle d'aspiration localaire pour meuleuse et travaux poussièreux (investissement 800-1500 € pour TPE) ; filtrer air rejeté via filtre HEPA ; vérifier mensuel encrassement filtre et nettoyage tuyauterie
  • Fournir masques respiratoires FFP2 minimum pour meulage court, FFP3 pour travaux prolongés ; mettre à disposition lunettes de protection anti-poussière et vérifier usure visière
  • Interdire le ponçage à sec et le soufflage à l'air comprimé des garnitures et pièces encrassées : nettoyage humide ou aspiration à la source, déchets de meulage mis en sac fermé ; consigner la règle dans le règlement d'atelier

🛡️ Risques professionnels associés à ce secteur

Pour aller plus loin, consultez nos fiches dédiées aux risques que rencontrent le plus souvent les entreprises de ce secteur. Chaque fiche détaille la méthode d'évaluation, les mesures de prévention et les sanctions encourues.

🔥
Brûlures et risques thermiques : les évaluer dans votre DUERP
Cuisine, soudure, repassage, fours : comment intégrer le risque brûlure et exposition aux surfaces chaudes dans votre DU…
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🔪
Coupures et objets tranchants : les évaluer dans votre DUERP
Couteaux, lames, cutters, machines : comment intégrer le risque coupures dans votre DUERP, secteur par secteur.
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🦠
Risque biologique : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Zoonoses, agents infectieux, accident d'exposition au sang : la méthode pour intégrer le risque biologique dans votre DU…
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⚗️
Risque chimique : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
FDS, étiquetage CLP, CMR, exposition cutanée : la méthode pour intégrer le risque chimique dans votre DUERP.
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🚗
Risque routier : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Trajets domicile-travail, missions, livraisons : comment intégrer le premier risque mortel du travail dans votre DUERP.
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⚡
Risque électrique : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Habilitation, NF C18-510, contrôle annuel : comment intégrer le risque électrique dans votre DUERP en 2026.
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💻
Travail sur écran : l'évaluer et le prévenir dans votre DUERP
Fatigue visuelle, TMS, sédentarité, télétravail : comment intégrer le travail sur écran dans votre DUERP.
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🦴
Troubles musculo-squelettiques (TMS) : les évaluer dans le DUERP
Définition, postes exposés, méthode d'évaluation, mesures de prévention concrètes et exemples sectoriels pour intégrer l…
Lire la fiche →

Voir aussi : la base complète des risques professionnels.

📚 Pour compléter votre DUERP

Nos guides pour adapter ce modèle à votre entreprise.

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5) Inventaire détaillé des risques

# Unité Risque Niveau Fréquence i Gravité i Score (F × G) Mesures existantes Actions à prévoir
1 Réparation et diagnostic électronique des VAE Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur ou de la batterie (36 à 48 V, courant continu de forte intensité) sans déconnexion préalable ni outillage isolé. Élevé 3 4 12
  • Affichage de pictogrammes risque électrique sur la zone batteries et l'établi de diagnostic
  • Formation de base donnée à l'embauche sur les risques électriques des VAE
  • Multimètre disponible pour contrôler l'absence de tension avant intervention
  • Rédiger et afficher un protocole écrit : retirer la batterie et couper le contact avant toute intervention sur le moteur ou le contrôleur, vérifier l'absence de tension au multimètre, noter l'intervention sur la fiche atelier
  • Fournir des gants isolants et des outils à manches isolés pour toute intervention sur le circuit de puissance ; tenir un registre de vérification semestrielle de ces équipements
  • Organiser une formation initiale puis annuelle sur la sécurité électrique des VAE (36 à 48 V, forte intensité, risque d'arc et de brûlure) avec évaluation pratique de chaque mécanicien, attestation conservée dans le dossier du salarié
2 Gestion des batteries et composants électriques Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation de batteries lithium-ion dégradées, endommagées ou non conformes. Élevé 3 4 12
  • Zone de stockage des batteries isolée physiquement du reste de l'atelier
  • Batteries défectueuses placées dans des bacs plastique fermés
  • Absence de batterie endommagée laissée à température ambiante prolongée
  • Éditer et appliquer une procédure de classement des batteries : conformes (stockage froid et sec), défectueuses (bacs de confinement avec absorbant minéral), dangereuses (évacuation immédiate vers éco-organisme certifié) ; tenir un registre mensuel
  • Installer un détecteur de fumée/monoxyde de carbone à proximité immédiate du stockage batteries et le tester mensuellement ; acquérir un extincteur classe D (feu de métaux/lithium) dédié
  • Créer une fiche de signalement des batteries gonflées, fissurées ou corrodées : photo, date, identification cycle, transmission au responsable avant toute manipulation ultérieure
3 Réparation mécanique classique et freinage Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux postures d'établi, aux gestes répétitifs de démontage-remontage et aux efforts de forçage sur les pédales, chaînes et freins. Élevé 4 3 12
  • Établis réglables en hauteur sur vérins manuels, hauteur approximativement 80-100 cm
  • Pause déjeuner d'une heure respectée ; pas de turnover rapide en atelier
  • Absence de diagnostic formel des postures ; aucune pause toutes les 2 heures
  • Réaliser une évaluation ergonomique formelle par un cabinet spécialisé : analyse des postures, gestes répétitifs, efforts ; proposer des ajustements des établis, aménagements des zones de travail, rotation des tâches entre mécaniciens
  • Mettre en place des micro-pauses actives toutes les 90 minutes : 5-10 minutes d'étirements guidés, fiches illustrées affichées en atelier ; intégrer dans les fiches de suivi mensuel chaque agent
  • Acquérir des outils ergonomiques : démonte-pneus assisté, tournevis électrique pour déblocage chaîne, cales de positionnement du cycle sur établi ; former à leur usage et évaluer gain de confort tous les 6 mois
4 Nettoyage et dégraissage des cycles Dermatite, irritation respiratoire ou oculaire aigüe due à l'exposition chronique à des produits chimiques (dégraissants puissants, décapants, nettoyants acides ou basiques) sans protection adéquate ni ventilation localisée. Moyen 2 3 6
  • Nettoyant/dégraissant type hydrocarburé avec FT de sécurité disponible en atelier
  • Utilisation d'eau haute pression dans la cour ; pas de ventilation mécanique en atelier
  • Gants en latex à disposition, mais non systématiquement portés
  • Auditer les produits chimiques actuels : demander les fiches de données sécurité (FDS) complètes, vérifier les pictogrammes ; préférer des dégraissants biodégradables faible toxicité si possible ; mettre à jour les FDS en salle de pause et atelier
  • Installer un bac fermé de nettoyage haute pression avec surverse canalisée et filtration ; imposer le port systématique de gants nitrile/néoprène (résistants aux hydrocarbures) et de lunettes de protection lors du nettoyage chimique
  • Afficher en atelier une fiche de bonnes pratiques : application des produits, stockage séparé, interdiction de mélanger, conduite à tenir en cas de contact (rinçage à l'eau tiède 15 minutes minimum) ; signaler toute irritation persistante au médecin du travail
5 Essai et test des cycles en conditions réelles Chutes du cycle ou collision contre obstacle lors d'essais routiers sans parcours sécurisé, sans signalisation ou sans protections, exposant le testeur à des traumatismes crâniens, fractures ou plaies. Moyen 2 3 6
  • Test effectués dans la zone de circulation routière locale sans restriction
  • Port du casque de cycliste basique non systématiquement imposé
  • Pas de briefing avant essai ; pas de traçabilité du testeur
  • Définir une zone d'essai dédiée ou un parcours de rue faiblement circulée, cartographié, balisé avec cônes de sécurité ; créer une fiche d'essai (date, testeur, cycle, observations) signée avant départ et retour
  • Imposer le port obligatoire d'un casque de cycliste certifié EN 1078 et de gilet de haute visibilité (EN ISO 20471 classe 2 minimum) pour tout essai ; affichage rappel à la porte de l'atelier
  • Former chaque mécanicien testeur : briefing 15 min sur limites vitesse essai (~15-20 km/h), contrôle pré-essai (pneus, freins, selle), route à emprunter ; interdiction essai en cas de pluie, visibilité faible ou conditions météo dégradées
6 Vente et conseil en atelier-magasin Chute ou choc lors du déplacement de cycles lourds (jusqu'à 30 kg avec batterie) en magasin, ou écrasement des pieds/mains lors du rangement des modèles exposés en rayon. Moyen 2 3 6
  • Cycles appuyés contre le mur ou sur des présentoirs simples type chevalet
  • Pas de balisage de zone de circulation ou d'allées dégagées
  • Ceinture de manutention disponible mais rarement utilisée
  • Installer des supports muraux horizontaux ou des racks de stockage sécurisés pour les cycles exposés ; adapter la hauteur d'accrochage (max 160 cm) pour éviter surcharge articulaire ; tracer les allées de circulation client et employé au sol
  • Fournir et imposer une ceinture de maintien lombaire pour toute manutention de cycle de 20 kg ou plus ; organiser une séance de démonstration d'une heure sur les bonnes techniques de soulèvement (flexion des genoux, dos droit), émargée par chaque salarié
  • Placer des panneaux d'avertissement 'Attention charge lourde' près des zones de stockage cycles ; mettre à jour la formation accueil vendeurs : protocole de présentation cycle (ne pas laisser traîner, reposer correctement après essai) lors de recrutement
7 Caisse et accueil clientèle Fatigue visuelle, céphalées ou troubles musculo-squelettiques des membres supérieurs liés à la posture assise prolongée, au travail de saisie caisse et à l'écran sans pause adéquate. Faible 1 3 3
  • Chaise de caisse simple non réglable en hauteur
  • Écran caisse positionné à hauteur arbitraire
  • Pas de règlement de pause obligatoire
  • Acquérir un siège de caisse ergonomique réglable en hauteur et en profondeur (assise 40-50 cm) ; positionner l'écran à hauteur des yeux (-20° à 0° par rapport à l'horizontal) à 50-70 cm de distance
  • Instaurer obligatoirement une pause de 10-15 minutes toutes les 2 heures : marche, étirements, regard au loin ; afficher pictogramme rappel à la caisse
  • Configurer le logiciel caisse pour raccourcir temps moyen par transaction (par ex. raccourcis clavier) ; former l'agent à la position assise adéquate et à la manipulation souris/clavier à hauteur coude
8 Stockage, manipulation et tri des déchets Coupures, piqûres ou contusions lors de la manipulation de pneus usés, de fils métalliques, de jantes cassées ou lors du tri de déchets électroniques et piles sans équipement de protection. Moyen 2 2 4
  • Bac de déchets général sans tri spécifique pour déchets électroniques
  • Gants de travail coton à disposition, rarement portés pour le tri
  • Pas d'affichage pictogramme danger matière piquante
  • Créer des bacs de tri étiquetés : batteries et déchets d'équipements électriques (éco-organisme agréé, par exemple Ecosystem ou Corepile), pneus usés (filière spécialisée), cartons et papiers (recyclage) ; mettre en place un contrat d'enlèvement trimestriel et conserver les bordereaux
  • Distribuer et imposer le port de gants de mécanicien renforcés (cuir ou nitrile épais) et de gants de protection contre les coupures (niveau de coupure C minimum EN 388) lors du tri ; afficher procédure illustrée en atelier
  • Audit mensuel des bacs : vérifier absence objet piquant dépôt anarchique, intégrité bac, date enlèvement ; former chaque nouvel agent 30 min sur tri sélectif et dangers déchets
9 Réparation mécanique classique et freinage Projection ou inhalation de poussières de rouille, de limaille métallique et de poussières de garnitures de frein lors du meulage, du ponçage ou du dégrippage de pièces. Moyen 2 3 6
  • Pas de captation locale des poussières ; ventilation naturelle seulement via portes et fenêtres
  • Masques jetables à disposition, mais port non systématique
  • Pas d'EPI obligatoire pour les travaux de meulage
  • Installer un extracteur d'air local ou un tourelle d'aspiration localaire pour meuleuse et travaux poussièreux (investissement 800-1500 € pour TPE) ; filtrer air rejeté via filtre HEPA ; vérifier mensuel encrassement filtre et nettoyage tuyauterie
  • Fournir masques respiratoires FFP2 minimum pour meulage court, FFP3 pour travaux prolongés ; mettre à disposition lunettes de protection anti-poussière et vérifier usure visière
  • Interdire le ponçage à sec et le soufflage à l'air comprimé des garnitures et pièces encrassées : nettoyage humide ou aspiration à la source, déchets de meulage mis en sac fermé ; consigner la règle dans le règlement d'atelier

7) Plan d'actions

ActionContextePrioritéPiloteÉchéance
Rédiger et afficher un protocole écrit : retirer la batterie et couper le contact avant toute intervention sur le moteur ou le contrôleur, vérifier l'absence de tension au multimètre, noter l'intervention sur la fiche atelier Réparation et diagnostic électronique des VAE / Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur ou de la batterie (36 à 48 V, courant continu de forte intensité) sans déconnexion préalable ni outillage isolé. Haute Office Manager 3 mois
Fournir des gants isolants et des outils à manches isolés pour toute intervention sur le circuit de puissance ; tenir un registre de vérification semestrielle de ces équipements Réparation et diagnostic électronique des VAE / Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur ou de la batterie (36 à 48 V, courant continu de forte intensité) sans déconnexion préalable ni outillage isolé. Haute Office Manager 3 mois
Organiser une formation initiale puis annuelle sur la sécurité électrique des VAE (36 à 48 V, forte intensité, risque d'arc et de brûlure) avec évaluation pratique de chaque mécanicien, attestation conservée dans le dossier du salarié Réparation et diagnostic électronique des VAE / Brûlure par arc électrique ou court-circuit lors de la manipulation du moteur, du contrôleur ou de la batterie (36 à 48 V, courant continu de forte intensité) sans déconnexion préalable ni outillage isolé. Haute Office Manager 3 mois
Éditer et appliquer une procédure de classement des batteries : conformes (stockage froid et sec), défectueuses (bacs de confinement avec absorbant minéral), dangereuses (évacuation immédiate vers éco-organisme certifié) ; tenir un registre mensuel Gestion des batteries et composants électriques / Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation de batteries lithium-ion dégradées, endommagées ou non conformes. Haute Office Manager 3 mois
Installer un détecteur de fumée/monoxyde de carbone à proximité immédiate du stockage batteries et le tester mensuellement ; acquérir un extincteur classe D (feu de métaux/lithium) dédié Gestion des batteries et composants électriques / Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation de batteries lithium-ion dégradées, endommagées ou non conformes. Haute Office Manager 3 mois
Créer une fiche de signalement des batteries gonflées, fissurées ou corrodées : photo, date, identification cycle, transmission au responsable avant toute manipulation ultérieure Gestion des batteries et composants électriques / Inhalation de vapeurs toxiques ou combustion spontanée lors du stockage ou de la manipulation de batteries lithium-ion dégradées, endommagées ou non conformes. Haute Office Manager 3 mois
Réaliser une évaluation ergonomique formelle par un cabinet spécialisé : analyse des postures, gestes répétitifs, efforts ; proposer des ajustements des établis, aménagements des zones de travail, rotation des tâches entre mécaniciens Réparation mécanique classique et freinage / Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux postures d'établi, aux gestes répétitifs de démontage-remontage et aux efforts de forçage sur les pédales, chaînes et freins. Haute Office Manager 3 mois
Mettre en place des micro-pauses actives toutes les 90 minutes : 5-10 minutes d'étirements guidés, fiches illustrées affichées en atelier ; intégrer dans les fiches de suivi mensuel chaque agent Réparation mécanique classique et freinage / Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux postures d'établi, aux gestes répétitifs de démontage-remontage et aux efforts de forçage sur les pédales, chaînes et freins. Haute Office Manager 3 mois
Acquérir des outils ergonomiques : démonte-pneus assisté, tournevis électrique pour déblocage chaîne, cales de positionnement du cycle sur établi ; former à leur usage et évaluer gain de confort tous les 6 mois Réparation mécanique classique et freinage / Troubles musculo-squelettiques aigus ou chroniques des poignets, épaules et dos liés aux postures d'établi, aux gestes répétitifs de démontage-remontage et aux efforts de forçage sur les pédales, chaînes et freins. Haute Office Manager 3 mois
Auditer les produits chimiques actuels : demander les fiches de données sécurité (FDS) complètes, vérifier les pictogrammes ; préférer des dégraissants biodégradables faible toxicité si possible ; mettre à jour les FDS en salle de pause et atelier Nettoyage et dégraissage des cycles / Dermatite, irritation respiratoire ou oculaire aigüe due à l'exposition chronique à des produits chimiques (dégraissants puissants, décapants, nettoyants acides ou basiques) sans protection adéquate ni ventilation localisée. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer un bac fermé de nettoyage haute pression avec surverse canalisée et filtration ; imposer le port systématique de gants nitrile/néoprène (résistants aux hydrocarbures) et de lunettes de protection lors du nettoyage chimique Nettoyage et dégraissage des cycles / Dermatite, irritation respiratoire ou oculaire aigüe due à l'exposition chronique à des produits chimiques (dégraissants puissants, décapants, nettoyants acides ou basiques) sans protection adéquate ni ventilation localisée. Moyenne Office Manager 6 mois
Afficher en atelier une fiche de bonnes pratiques : application des produits, stockage séparé, interdiction de mélanger, conduite à tenir en cas de contact (rinçage à l'eau tiède 15 minutes minimum) ; signaler toute irritation persistante au médecin du travail Nettoyage et dégraissage des cycles / Dermatite, irritation respiratoire ou oculaire aigüe due à l'exposition chronique à des produits chimiques (dégraissants puissants, décapants, nettoyants acides ou basiques) sans protection adéquate ni ventilation localisée. Moyenne Office Manager 6 mois
Définir une zone d'essai dédiée ou un parcours de rue faiblement circulée, cartographié, balisé avec cônes de sécurité ; créer une fiche d'essai (date, testeur, cycle, observations) signée avant départ et retour Essai et test des cycles en conditions réelles / Chutes du cycle ou collision contre obstacle lors d'essais routiers sans parcours sécurisé, sans signalisation ou sans protections, exposant le testeur à des traumatismes crâniens, fractures ou plaies. Moyenne Office Manager 6 mois
Imposer le port obligatoire d'un casque de cycliste certifié EN 1078 et de gilet de haute visibilité (EN ISO 20471 classe 2 minimum) pour tout essai ; affichage rappel à la porte de l'atelier Essai et test des cycles en conditions réelles / Chutes du cycle ou collision contre obstacle lors d'essais routiers sans parcours sécurisé, sans signalisation ou sans protections, exposant le testeur à des traumatismes crâniens, fractures ou plaies. Moyenne Office Manager 6 mois
Former chaque mécanicien testeur : briefing 15 min sur limites vitesse essai (~15-20 km/h), contrôle pré-essai (pneus, freins, selle), route à emprunter ; interdiction essai en cas de pluie, visibilité faible ou conditions météo dégradées Essai et test des cycles en conditions réelles / Chutes du cycle ou collision contre obstacle lors d'essais routiers sans parcours sécurisé, sans signalisation ou sans protections, exposant le testeur à des traumatismes crâniens, fractures ou plaies. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer des supports muraux horizontaux ou des racks de stockage sécurisés pour les cycles exposés ; adapter la hauteur d'accrochage (max 160 cm) pour éviter surcharge articulaire ; tracer les allées de circulation client et employé au sol Vente et conseil en atelier-magasin / Chute ou choc lors du déplacement de cycles lourds (jusqu'à 30 kg avec batterie) en magasin, ou écrasement des pieds/mains lors du rangement des modèles exposés en rayon. Moyenne Office Manager 6 mois
Fournir et imposer une ceinture de maintien lombaire pour toute manutention de cycle de 20 kg ou plus ; organiser une séance de démonstration d'une heure sur les bonnes techniques de soulèvement (flexion des genoux, dos droit), émargée par chaque salarié Vente et conseil en atelier-magasin / Chute ou choc lors du déplacement de cycles lourds (jusqu'à 30 kg avec batterie) en magasin, ou écrasement des pieds/mains lors du rangement des modèles exposés en rayon. Moyenne Office Manager 6 mois
Placer des panneaux d'avertissement 'Attention charge lourde' près des zones de stockage cycles ; mettre à jour la formation accueil vendeurs : protocole de présentation cycle (ne pas laisser traîner, reposer correctement après essai) lors de recrutement Vente et conseil en atelier-magasin / Chute ou choc lors du déplacement de cycles lourds (jusqu'à 30 kg avec batterie) en magasin, ou écrasement des pieds/mains lors du rangement des modèles exposés en rayon. Moyenne Office Manager 6 mois
Acquérir un siège de caisse ergonomique réglable en hauteur et en profondeur (assise 40-50 cm) ; positionner l'écran à hauteur des yeux (-20° à 0° par rapport à l'horizontal) à 50-70 cm de distance Caisse et accueil clientèle / Fatigue visuelle, céphalées ou troubles musculo-squelettiques des membres supérieurs liés à la posture assise prolongée, au travail de saisie caisse et à l'écran sans pause adéquate. Basse Office Manager 12 mois
Instaurer obligatoirement une pause de 10-15 minutes toutes les 2 heures : marche, étirements, regard au loin ; afficher pictogramme rappel à la caisse Caisse et accueil clientèle / Fatigue visuelle, céphalées ou troubles musculo-squelettiques des membres supérieurs liés à la posture assise prolongée, au travail de saisie caisse et à l'écran sans pause adéquate. Basse Office Manager 12 mois
Configurer le logiciel caisse pour raccourcir temps moyen par transaction (par ex. raccourcis clavier) ; former l'agent à la position assise adéquate et à la manipulation souris/clavier à hauteur coude Caisse et accueil clientèle / Fatigue visuelle, céphalées ou troubles musculo-squelettiques des membres supérieurs liés à la posture assise prolongée, au travail de saisie caisse et à l'écran sans pause adéquate. Basse Office Manager 12 mois
Créer des bacs de tri étiquetés : batteries et déchets d'équipements électriques (éco-organisme agréé, par exemple Ecosystem ou Corepile), pneus usés (filière spécialisée), cartons et papiers (recyclage) ; mettre en place un contrat d'enlèvement trimestriel et conserver les bordereaux Stockage, manipulation et tri des déchets / Coupures, piqûres ou contusions lors de la manipulation de pneus usés, de fils métalliques, de jantes cassées ou lors du tri de déchets électroniques et piles sans équipement de protection. Moyenne Office Manager 6 mois
Distribuer et imposer le port de gants de mécanicien renforcés (cuir ou nitrile épais) et de gants de protection contre les coupures (niveau de coupure C minimum EN 388) lors du tri ; afficher procédure illustrée en atelier Stockage, manipulation et tri des déchets / Coupures, piqûres ou contusions lors de la manipulation de pneus usés, de fils métalliques, de jantes cassées ou lors du tri de déchets électroniques et piles sans équipement de protection. Moyenne Office Manager 6 mois
Audit mensuel des bacs : vérifier absence objet piquant dépôt anarchique, intégrité bac, date enlèvement ; former chaque nouvel agent 30 min sur tri sélectif et dangers déchets Stockage, manipulation et tri des déchets / Coupures, piqûres ou contusions lors de la manipulation de pneus usés, de fils métalliques, de jantes cassées ou lors du tri de déchets électroniques et piles sans équipement de protection. Moyenne Office Manager 6 mois
Installer un extracteur d'air local ou un tourelle d'aspiration localaire pour meuleuse et travaux poussièreux (investissement 800-1500 € pour TPE) ; filtrer air rejeté via filtre HEPA ; vérifier mensuel encrassement filtre et nettoyage tuyauterie Réparation mécanique classique et freinage / Projection ou inhalation de poussières de rouille, de limaille métallique et de poussières de garnitures de frein lors du meulage, du ponçage ou du dégrippage de pièces. Moyenne Office Manager 6 mois
Fournir masques respiratoires FFP2 minimum pour meulage court, FFP3 pour travaux prolongés ; mettre à disposition lunettes de protection anti-poussière et vérifier usure visière Réparation mécanique classique et freinage / Projection ou inhalation de poussières de rouille, de limaille métallique et de poussières de garnitures de frein lors du meulage, du ponçage ou du dégrippage de pièces. Moyenne Office Manager 6 mois
Interdire le ponçage à sec et le soufflage à l'air comprimé des garnitures et pièces encrassées : nettoyage humide ou aspiration à la source, déchets de meulage mis en sac fermé ; consigner la règle dans le règlement d'atelier Réparation mécanique classique et freinage / Projection ou inhalation de poussières de rouille, de limaille métallique et de poussières de garnitures de frein lors du meulage, du ponçage ou du dégrippage de pièces. Moyenne Office Manager 6 mois

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